1. 機(jī)械式?jīng)_擊試驗(yàn)臺 產(chǎn)品簡介

機(jī)械式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)主要適用于電子產(chǎn)品、航空航天、船舶、軍工、汽車部件、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的抗沖擊試驗(yàn)。通過選擇不同的波形發(fā)生器，可以進(jìn)行半正弦波、后峰鋸齒波或方波等沖擊試驗(yàn)。

設(shè)備滿足：GB/T2423-2008、GJB150、GJB360、GJB548、GJB1217、MIL-STD-202F、IEC-68-2-27、MIL-STD-810F、MIL-STD-883E等測試規(guī)范。

峰值加速度與脈沖時間對照表：

峰值加速度A（gn)5153030305050100100200200500100015003000

脈沖持續(xù)時間D（ms）30111811611311663110.50.2

2.機(jī)械式?jīng)_擊試驗(yàn)臺 技術(shù)參數(shù)

沖擊機(jī)主要參數(shù)

工作平臺300×300 mm

最大負(fù)載5KG

峰值加速度后峰鋸齒波：30—100G

半正弦波：20-- 600 G（選購）

方波：30---100G（選購）

脈沖持續(xù)時間半正弦：1---30ms

后峰鋸齒波：6—18ms

方波：6---18ms

設(shè)備尺寸1300×1450×2550mm

設(shè)備總量1300 kg

測量系統(tǒng)

輸入通道2通道

采樣頻率192KHz

電壓范圍-10V--+10V

耦合方式AC/DC/ICP

脈沖持續(xù)時間0.5—100ms

最大加速度5000G

通訊接口USB2.0

支持標(biāo)準(zhǔn)ISO,MIL-STD-810，用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)

操作系統(tǒng)Microsoft Win7/10

系統(tǒng)加速度傳感器

輸出方式電荷式

靈敏度3.93pC/g

頻率范圍0.5---12KHz

加速度范圍 ±2500G

工作環(huán)境-40~+160℃

其他說明

電源AC  3相380V±10％ 5KVA 

壓縮空氣0.5-0.8Mpa

溫度RT～40℃

濕度25℃＜85RH％

可靠性設(shè)備平均≥5000小時；

檢定標(biāo)準(zhǔn)JJG541-2005

3.設(shè)備特點(diǎn)介紹

3.1 工作平臺

采用高強(qiáng)度進(jìn)口鋁合金工作平臺

3.2 升降高度控制

   提升的高度通過安裝在底座上的光電編碼器組件測量，光電編碼器測量具有精度高、抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高，保證了沖擊的重復(fù)性。

3.3 剎車系統(tǒng)

   采用氣液增壓，強(qiáng)力摩擦抱閘防二次沖擊制動功能可以快速、可靠地制動，防止二次反彈

3.4緩沖系統(tǒng)

為了減小沖擊試驗(yàn)機(jī)對地面的沖擊力，沖擊機(jī)設(shè)計(jì)了自緩沖系統(tǒng)，系統(tǒng)由大質(zhì)量底座、阻尼器、氣囊組成。減振系統(tǒng)可以減小工作平臺沖擊傳遞至地面的沖擊力及對沖擊波形具有很好的高頻濾波作用，沖擊波形更加平滑。

3.5波形發(fā)生器

半正弦波：橡膠墊塊

后峰鋸齒波：鉛錐+模具+熔爐

方波：氣缸+減壓閥

3.6安全裝置

急停開關(guān): 通過強(qiáng)制斷開動作機(jī)構(gòu)的接點(diǎn)熔接等緊急情況下切斷電路，符合   EN418 帶有防止誤操作的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。

3.7沖擊測量系統(tǒng)介紹與特點(diǎn)

沖擊測量分析控制儀是一臺基于DSP結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量的動態(tài)測量、動態(tài)分析及控制系統(tǒng)。

3.7.1、性能價格比和可靠性高

硬件采用模塊和低噪聲設(shè)計(jì)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控制及測量分析功能的硬件電路均置于接口箱中，獨(dú)立于計(jì)算機(jī)，采用USB2.0負(fù)責(zé)接口箱與PC機(jī)的通訊。

3.7.2、測量精度高

采用高性能浮點(diǎn)DSP處理結(jié)構(gòu)，24位分辨率的ADC/DAC，配合高精度浮點(diǎn)數(shù)字濾波和低噪聲設(shè)計(jì)技術(shù)。

*的自動安全檢測和保護(hù)功能，試驗(yàn)安全性高設(shè)有手動緊急中斷、沖擊臺極限限制、參數(shù)設(shè)置和理性等*的安全措施，保證試驗(yàn)安全運(yùn)行。

3.7.3、多樣的操作方式

可采用手動、半自動和全自動循環(huán)操作方式。