專業(yè)進口E+H衛(wèi)生型電磁流量計50W/53W采用了新型的衛(wèi)生型襯里材料和襯里工藝，符合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求?？焖龠B接方案，電磁流量計便于拆卸、維護和清洗。 

專業(yè)進口E+H衛(wèi)生型電磁流量計50W/53W產(chǎn)品優(yōu)點：
1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度。
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度。
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度。
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷。
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果。
6.采用定制的雙層屏蔽電纜。
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低。
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾。
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高。
10.全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高。
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示。
17.*的防雷設計。擴散硅壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強電隔開。

專業(yè)進口E+H衛(wèi)生型電磁流量計50W/53W技術(shù)參數(shù):
◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質(zhì)：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.2～8m/s
◆工作壓力：1.6MPa
◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃     
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標志：ExmibdⅡBT4
◆防爆證號：GYB01349
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護：一體化型： IP65；
            分 離 型：  傳感器IP68(水下5米，于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
◆zui大功耗：≤10VA

專業(yè)進口E+H衛(wèi)生型電磁流量計50W/53W操作方法

①按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小，選擇相應的水泵;

②如系統(tǒng)采用壓縮空氣動力，開啟空壓機，達到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作;

③流量計正確安裝聯(lián)線后，應按照檢定規(guī)程的要求通電預熱30min左右;

④如采用高位槽水源，應查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)。在正式試驗前，應按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時間，同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象;

⑤在開始正式檢定前，應使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計傳感器，再關(guān)斷下游閥門進行零位調(diào)整;

⑥在開始檢定時，應先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點流量。

⑦在校準過程中，各流量點的流量穩(wěn)定度應在1%～2%之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5%以內(nèi)。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質(zhì)的溫度變化應不超過1℃，在完成全部檢定過程時，應不超過5℃。被檢流量計下游的壓力應足夠高，以保證在流動管路內(nèi)(特別在縮徑短內(nèi))不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象

⑧每次試驗結(jié)束后，都應首先將試驗管路前端的閥門關(guān)閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設施放空。同時必須把試驗管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，zui后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機。