泊頭市春暉環(huán)保設備有限公司
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煉鋼廠電弧電爐袋式除塵器管道設計要則集合管管網分為水平和和垂直兩種。水平集合管連接的風管由上面或側面接入，集合管斷面風速為3－4m/s，適用于產塵設備分布的同一層面上，且水平距離較大的場合。垂直管連接的風管從切線方向接入，集合管斷面風速為6～10m/s，適用于產塵設備分布在多層平臺上，且水平距離不大的場合
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關于中頻電爐除塵器的效果是否可以達到預期，往往人們會忽略一個非常重要的因素，那就是管道，管道過長過短、分布走向、阻力大小也是關乎布袋除塵器的效果的重要因素。脈沖布袋除塵器系統中，除塵器前面的含塵氣體管道（除塵管道）可按枝狀管網或集合管管網布置。
煉鋼廠電弧電爐袋式除塵器管道設計要則集合管管網分為水平和和垂直兩種。水平集合管連接的風管由上面或側面接入，集合管斷面風速為3－4m/s，適用于產塵設備分布的同一層面上，且水平距離較大的場合。垂直管連接的風管從切線方向接入，集合管斷面風速為6～10m/s，適用于產塵設備分布在多層平臺上，且水平距離不大的場合。集合管管網的主要特點是：
a.集合管尚有粗凈化作用，下部應設卸塵閥和粉塵輸送設備。
b.系統阻力容易平衡。
c.管路連接方便。
d.運行風理變化時，系統比較穩(wěn)定。
枝狀管網：枝狀管網的布置的風管可采用垂直，水平或傾余敷設；傾斜敷設時，風管與水平面的夾角應大于45°，當不能滿足上述要求時，小坡度或水平敷設的管段應盡量縮短，并采取防止積塵的措施。枝狀管網的特點是：
a.管路連接較復雜，各支管的阻力平衡較難。
b.運行調節(jié)麻煩。
c.占地少，無集合管的粉塵輸送設備，比較簡單。
含塵氣體管道風速一般采取15－25m/s。根據粉塵的性不同，zui小風速不得低于下表
除管道三通管、彎管等容易積塵的異形管件附近，以及水平或小坡度管段的側面或端部應設置風管檢查孔；當管道直徑較大時，可設置人孔。為解決水平管道的粉塵沉積，可在水平管道上每隔一定距離設置壓縮空氣噴刷噴頭，必要時以吹起管道底部沉積的粉塵。
含塵氣體管道支管宜從主管的上面或側面連接，連接用三通的夾角，宜采用15°～45°；為平衡支管阻力，也可以采用45°～90°。
煉鋼廠電弧電爐袋式除塵器管道設計要則對粉塵和水蒸氣共生的塵源，應盡量將除塵器直接配置在吸塵罩上方，使粉塵和水蒸氣通過垂直管段進入除塵器。當必須采用水平管段時，風管應向除塵器入口構成不小于10°的坡度，并在管道上設檢查孔，以便沖洗黏結的粉塵。
對于磨琢性強，濃度高的含塵氣體管道，要采取防磨損措施。除塵管道中異形件及其鄰接的直管容易發(fā)生磨損，其中以彎管外側180°～240°范圍內的管壁磨損zui為嚴重；對磨損不甚嚴重的部位，可采取管壁局部加厚；對磨損嚴嚴重的部位，則需加設耐磨材料或耐磨襯里。耐磨襯里可用涂料法（內抹或外抹耐磨涂料）或內襯（橡膠板、輝綠巖板、鑄鐵板等）施工。
通過高溫含塵氣體的管道和相對濕度高，容易結露的含塵氣體管道應設計保溫措施。通過高溫氣體的管道必須考慮熱膨脹的補償措施，可采取轉彎自然補償或在管道的適當部位設置補償器；相應的管道支架也應考慮熱膨脹所產生的應力。
除塵管道宜采用園形鋼制風管，其接頭和接縫應嚴密，焊接加工的管道應用煤油檢漏。
除塵管道一般應明設。當采用地下風道時，可用混凝土或磚砌筑，內表面用砂漿抹平，并在風道設清掃。
對有爆炸性危險的含塵氣體，應在管道上安裝防爆閥，且不應地下鋪設。
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