絕緣塑料薄膜電氣強(qiáng)度擊穿電壓試驗儀過程以下詳解：
采集工頻220V電壓輸入給調(diào)壓器然后調(diào)壓器根據(jù)采集電壓慢慢調(diào)節(jié)輸出給小型變壓器輸入端采集調(diào)壓器輸出端電壓通過一定的比例變出高壓電壓輸出給高壓頭加壓到式樣表面通過不斷加壓達(dá)到擊穿的目的 擊穿后上位機(jī)軟件會記錄當(dāng)前數(shù)值高壓電壓會導(dǎo)通式樣下方的電極（負(fù)極）流經(jīng)大地（所以在做實驗中接地線非常重要） 完整的試驗環(huán)節(jié)就做完了 。
做完式樣應(yīng)該斷電然后打開屏蔽門手持放電棒進(jìn)行放電（放電棒與高壓頭接觸兩秒左右）然后開門更換式樣。
絕緣塑料薄膜電氣強(qiáng)度擊穿電壓試驗儀其技術(shù)參數(shù)
1 試驗變壓器
1.1 輸出電壓： AC 0-10000V，DC 0-10000V；
1.2 輸入電壓：220v
1.3 額定容量下，長期連續(xù)運行；
1.4 zui大輸出電壓下，PD≤1pC；
1.5 噪聲≤58dB（1m位置測量）。
2 調(diào)壓器
2.1 輸入電壓：220V；
2.2 額定容量：2kVA（如果有補償，可以小于15kVA，但不小于10kVA）；
2.3額定容量下，長期連續(xù)運行；
2.4噪聲≤58dB（1m位置測量）;
2.5 電動調(diào)壓。
3 高壓分壓器
3.1 高壓臂電容：1nF；
3.2 分壓比：700（可討論，結(jié)合測量控制系統(tǒng)）；
3.3 額定容量下，長期連續(xù)運行；
3.4 zui大輸出電壓下，PD≤1pC；
3.5 測量精度：1%。
4 計算機(jī)控制
4.1 藍(lán)牙連接；
4.2 安全保護(hù)；
5 試驗電極
5.1 滿足GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法；
5.2 滿足GB/T 1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度試驗。
組成：
1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。
2、動部件：由步進(jìn)電機(jī)均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關(guān)信號傳給計算機(jī)。
4、計算機(jī)軟件：通過智能電路把由檢測設(shè)備采集的測控信號傳給計算機(jī)。計算機(jī)根據(jù)采集的信息控制設(shè)備運行并處理試驗結(jié)果。
5、試驗電極：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(1408.1-2006)隨設(shè)備提供三個電極，具體規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。（訂做除外）
適用材料：
主要適用于固體絕緣材料如：電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、絕緣漆、硫化橡膠、電纜紙、絕緣漆漆膜、硬質(zhì)橡膠、紙板等絕緣介質(zhì)在空氣或液體介質(zhì)中，測量工頻（48~62Hz）或?qū)?yīng)直流電壓下?lián)舸?qiáng)度和耐電壓時間。適用于連續(xù)均勻升壓或逐級升壓的方式，對試樣施加交流/或直流，電壓直至擊穿，測量擊穿電壓值，計算試樣的擊穿強(qiáng)度；用迅速升壓的方法，將電壓升到規(guī)定值，保持一定的時間試樣不擊穿，定此時規(guī)定值為試樣的耐電壓值。
指標(biāo)：
輸入電壓： 交流 220 V 輸出電壓： 交流 0--100 KV ;/直流 0—100 KV
電器容量： 10KVA 高壓分級： 0-100KV 升壓速率：0.01-5.0kv
（備注：滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）
06、試驗方式： 交流試驗/ 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
試驗介質(zhì)：空氣，試驗油 安裝靈敏度較高的過電流保護(hù)裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。 儀器配備的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機(jī)報警和下位機(jī)報警）
使電介質(zhì)擊穿的電壓。電介質(zhì)在足夠強(qiáng)的電場作用下將失去其介電性能成為導(dǎo)體,稱為電介質(zhì)擊穿,所對應(yīng)的電壓稱為擊穿電壓。
電介質(zhì)擊穿時的電場強(qiáng)度叫擊穿場強(qiáng)。不同電介質(zhì)在相同溫度下,其擊穿場強(qiáng)不同。當(dāng)電容器介質(zhì)和兩極板的距離d一定后,由U1-U2=Ed知,擊穿場強(qiáng)決定了擊穿電壓。擊穿場強(qiáng)通常又稱為電介質(zhì)的介電強(qiáng)度。
提高電容器的耐壓能力起關(guān)鍵作用的是電介質(zhì)的介電強(qiáng)度。附表為各種電介質(zhì)的相對介電常量εr和介電強(qiáng)度。電介質(zhì)εr擊穿場強(qiáng),×106/（V·m-1）
電纜耐電壓的試驗方法
1、應(yīng)采用成品電線的試樣按28.2—28.9所述的方法做試驗。應(yīng)試驗絕緣線、絕緣扁電纜或護(hù)套電纜的絕緣線芯。在護(hù)套電纜的情況下，應(yīng)取出絕緣線芯并獨立于護(hù)套電纜做試驗。
2、對于每個需進(jìn)行評價的電線樣品，應(yīng)取6個絕緣線或護(hù)套電纜的絕緣線芯試樣做試驗。每個試樣應(yīng)長24in（610mm）。其中3個試樣在未老化狀態(tài)下做試驗，另3個試樣應(yīng)經(jīng)過烘箱處理后做試驗。
3、三個用于烘箱處理的直線狀試樣應(yīng)放進(jìn)烘箱中進(jìn)行處理，處理時間和烘箱溫度應(yīng)與本標(biāo)準(zhǔn)第14節(jié)：絕緣和護(hù)套末老化和烘箱老化后物理性能所述和試驗*。
4、烘箱處理以后，應(yīng)將這3個試樣放在室溫的靜止空氣中泠卻16-96小時然后做試驗。泠卻期結(jié)束以后，同時采用末老化和烘箱老化的試樣做試驗。采用金屬箔包每個試樣的12in（305mm）的部分。
5、除了扁電線外，應(yīng)將每個試樣的金屬箔繞包部分繞在金屬試棒上6個完整的緊密相連的圈。試棒直徑應(yīng)為試樣外徑的2倍或是0.19in（5mm）取二者中較大者，每個由此形成地螺旋線的端頭應(yīng)松松地纏繞在一起或是采用粘接帶固定在一起以防止退繞。扁電線試樣應(yīng)圍繞直徑等于短徑2倍的試棒彎曲成U形并與試棒接觸至少180°。
6、介電試驗機(jī)應(yīng)能提供50或是60HZ連續(xù)可變從零至電線試樣額定電壓5倍的輸出電壓。電路中接上試樣后，輸出電壓的峰值因數(shù)（峰值除以均方根值）應(yīng)等于純正波上半部輸出范圍峰值因數(shù)的95-105%。應(yīng)使用電壓表連續(xù)臨測輸出電壓，該電壓表的響應(yīng)時間在規(guī)定的升壓速度下不會造成大于1%滿盤的滯后的誤差。其總電壓精度不會造成大于5%的誤差。試驗機(jī)變壓器可輸出的zui大電流應(yīng)保證可進(jìn)行試樣的擊穿試驗而示發(fā)持加載電流引起斷路器跳閘現(xiàn)象。
7、將介電試驗機(jī)的一根試驗引接到作為一個電極的試樣的導(dǎo)體上，并另一根試驗引接到作為另一個電極的金屬試棒上，電壓應(yīng)從零開始上升至28.1
規(guī)定的試驗電壓。升壓速度不得超過500V/s如果達(dá)到水平無擊穿，電壓應(yīng)保持在該水平60秒。
8、試驗電壓在規(guī)定電壓水平上維持60秒后，應(yīng)以不超過500V/S的速度繼續(xù)升壓至擊穿。應(yīng)分別記錄末老化試樣和烘箱老化試樣的介質(zhì)擊穿電壓并分別求出末老化試樣和烘箱的老化試樣的介質(zhì)擊穿電壓的平均值。
9、末老化試樣和烘箱老化試樣應(yīng)滿足下列要求：
a）末老化試樣和烘箱老化試樣應(yīng)耐受28.1規(guī)定的試驗電壓60秒不擊穿；
b） 烘箱梅化試樣的介質(zhì)擊穿電壓的平均值不得小于末老化試樣平均值的50%。
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