QT1B-021/112聯(lián)動控制臺

一、產(chǎn)品用途:

QT1B系列聯(lián)動控制臺主要用于交流50Hz，額定電壓380V以下及直流220V以下的電力線路或控制線路中，控制起重機械和類似多電機電器設(shè)備中的電動機起動、調(diào)速、制動及換向。

型號及代表的意義如下：

二、分類

2.1.按控制其組合形式分：全主令式控制臺、全凸輪式控制臺、混合式控制臺。

2.2.按控制器數(shù)量分：二控制器控制臺、三控制器控制臺、四控制器控制臺、五控制器控制臺、

六控制器控制臺。

2.3.按固定方式分：固定式控制臺、轉(zhuǎn)動式控制臺。轉(zhuǎn)動式控制臺更廣泛用于門式起重機場合。

三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理

控制臺主要由左、右操縱箱、座椅及底座等部分組成。操縱箱有四機構(gòu)和六機構(gòu)兩種規(guī)格（四機構(gòu)箱體可裝四臺控制器、六機構(gòu)可裝六臺控制器）。底座的高低、前后及靠背的傾科度可以自由調(diào)整，并且可以折疊、翻轉(zhuǎn)使行道暢通，左右操縱箱及座椅均構(gòu)箱體用螺釘安裝在底座上或直接安裝在駕駛室的底架上，可以拆卸便于檢修。

   控制臺內(nèi)控制器的各接觸均采用觸頭，并且具有良好的滅弧裝置，各接觸組采用插疊的形式進行組合，排列合理，使引線、接線以及維修更佳。

   控制臺的操作由操縱桿通過兩組齒輪傳動，即可實現(xiàn)兩臺控制器分別驅(qū)動的目的。手柄的出口外裝有防塵密封裝置，前后、左右、升級的操作位置或滿足實際使用的要求為1-6檔位，觸頭數(shù)量zui多為23只，箱體上蓋安裝部分附加電器元件，以供控制起重機的其它動作的各種訊號系統(tǒng)之用。

   控制臺手柄操作具有靈活、可靠、定位明顯準(zhǔn)確，并設(shè)有零位自鎖裝置，零位自鎖設(shè)有兩個功能，即提起自鎖桿后才能正常操作，提起自鎖桿下手柄轉(zhuǎn)動15度后保持脫離自鎖，復(fù)原后恢復(fù)自鎖，保證安全行車或停車

   轉(zhuǎn)動式控制臺選用轉(zhuǎn)動裝置，整控制臺隨著底盤在120度（左右各60度）范圍內(nèi)用腳操縱，任意停留轉(zhuǎn)角，保證操作員有直接的視線，不留死角。

四、技術(shù)數(shù)據(jù)

4．1、控制臺適用于下列工作條件
a、周圍空氣溫度，上限值+40℃，下限-5℃，24小時內(nèi)平均值不超過+35℃；
b、安裝地點空氣清潔，在+40℃的zui高溫度下相對濕度不超過50%，較低溫度下相對濕度可以提高；
c、安裝地點海拔高度不超過2000m; 
d、垂直安裝，傾斜度不超過5°；
e、供電電網(wǎng)質(zhì)量合格，進線電壓波動范圍攻不超過額定電壓值的±10%；
f、控制臺的污染等級為3級，安裝類別為III類;
g、控制臺外殼的防護等級為lp30。
4．2、控制臺的基本參數(shù)：
a、額定電壓：交流為380V，直流為220V。
b、控制臺的主電路額定工作電流為32A和63A，輔助電路額定電流2.6A、約定發(fā)熱電流為10A，直流時額定電流為0.4A。
4.3、控制臺的額定操作頻率：
a、主令為1200次/h。
b、凸輪為600次/h.
4.4控制臺為反復(fù)短時工作制，額定通電持續(xù)率40%。
4.5控制臺操作單個控制器時的手柄操作力：
a、10A不大于25N；
b、32A不大于40N；
c、63A不大于50N。
4．6控制臺的機械壽命和電壽命
4．6．1電壽命
  控制臺的主電路觸頭電壽命應(yīng)符合AC-2使用類別要求，控制電路的觸頭電壽命應(yīng)符合AC-15、DC-13使用類別要求。

4．6．2、機械壽命     
控制臺的機械壽命：各控制器均為150萬次，聯(lián)動操作機構(gòu)為300萬次。

五、外形尺寸和安裝尺寸

六、運輸、儲存條件
6．1在運輸和儲存當(dāng)中應(yīng)防雨雪侵襲，儲存地點應(yīng)空氣流通、干燥。
6．2在運輸和儲存過程中，控制臺的溫度條件為-25~+55℃，（24h）溫度可達+70℃。
七、使用與保養(yǎng)
7．1、開箱檢查：外觀是否完整無損、操作機構(gòu)是否靈活、零位自鎖是否可靠、接線與電氣原理是否一致、觸礁頭閉合是否與圖紙一致。
7．2、帶有零位自鎖的控制臺必須用手指拉起自鎖桿后才能操作。
嚴(yán)禁未拉起自鎖桿強制操作。
7．3、一般情況下每年應(yīng)對控制臺的觸頭進行清理一次，在清理觸點時，可用棉花醮*擦洗。定期檢查操作機構(gòu)和觸頭機構(gòu)的緊固件。
7．4、隨機文件
a、產(chǎn)品全合證：b、產(chǎn)品使用說明書等。

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