中空超濾膜UF-4040規(guī)格：
型號(hào) | UF-4040 |
膜組件初始產(chǎn)水量（M3/h) | 1.5 |
建議設(shè)計(jì)產(chǎn)水流量（M3/h) | 0.5 |
膜面積通量（L/m2/h) | 40～180 |
產(chǎn)水濁度（進(jìn)水＜70NTU） | ＜0.1 |
產(chǎn)水污染指數(shù)（SDI） | ＜1 （進(jìn)水＜25NTU） |
膜組件幾何尺寸 （mm) | φ101×1016 |
膜絲類型 | 內(nèi)壓式中空纖維絲 |
中空膜絲材質(zhì) | PES |
膜結(jié)構(gòu)特征 | 合金親水性雙致密層 |
膜組件封膠材料 | 食品級(jí)環(huán)氧樹脂 |
截流分子量（MWCO） | 30000~100000 |
公稱有效膜面積（M2） | 4 |
中空纖維絲數(shù)量（根） | 1100 |
中空纖維絲內(nèi)/外徑（mm) | 0.8/1.2 (1.0/1.6) |
膜絲組件進(jìn)/出口徑（mm) | D32/D32 |
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除,不致堵塞膜表面,可*連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是***早開發(fā)的高分子分離膜之一。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離,濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的*。特點(diǎn)是使用過程簡(jiǎn)單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,裝置占地面積小。
中空超濾膜UF-4040特點(diǎn)
1、濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物,酶,果汁等的分離,分級(jí),濃縮與富集。
2. 濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的
分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收,低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單,流程短,操作簡(jiǎn)便,易于控制和維護(hù)。
特性
1)不銹鋼卡箍結(jié)構(gòu),承壓能力更強(qiáng),有效防止中型超濾系統(tǒng)瞬間的高壓和沖擊所導(dǎo)致的爆裂和漏水。
2)殼體選用高韌性的UPVC材料,該材料具有良好的抗老化.耐酸堿及化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn),適用廣泛的工況條件。
3)采用*的7扇區(qū)裝絲工藝,使殼體內(nèi)布水均勻
4)裝填膜絲5000根,16平方米的有效膜面積,遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品的有效膜面積,從而單支組件的水通量更大。
5)進(jìn)出水口均為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DN32的接口口,四個(gè)活結(jié)螺紋端蓋都是統(tǒng)一尺寸規(guī)格,安裝維護(hù)方便。
6)膜的有效面積大,水通量大,純水通量3500升,遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)同種規(guī)格產(chǎn)品。
養(yǎng)護(hù)方法
1.原水采用殺菌劑殺滅細(xì)菌及微生物。保持適當(dāng)余氯量;
2.預(yù)過濾去除固體顆粒懸浮體,在膠體含量較高時(shí),采用絮凝沉淀預(yù)處理;
3.定時(shí)反沖洗快速?zèng)_洗,定期化學(xué)沖洗;
4.動(dòng)態(tài)過濾,排放濃縮水,回收比視原水水質(zhì)而定;
5.緩慢升降壓,防止沖擊。
中空超濾膜的清洗：
中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運(yùn)行過程中,必須定時(shí),定期進(jìn)行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：
背壓反沖洗法：以潔凈的水,從超濾液側(cè)進(jìn)入向正面進(jìn)行沖洗,由于膜的正反方向耐壓程度不一,一般只能以低壓進(jìn)行反沖洗,反沖洗強(qiáng)度不大,效果不大。必須選擇耐壓強(qiáng)度較高的膜,以較高的壓力,較大的流量進(jìn)行反沖洗,效果***好。沖洗時(shí)間30～60秒即可。
等壓水力沖洗法：關(guān)閉超濾水出口閥門,全開濃縮水出口閥門,使膜面流速增大,對(duì)去除表面附著松軟物質(zhì)較為有效。
化學(xué)清洗法：根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類,選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解,氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇,如酸類,堿類,氧化劑,殺菌劑,表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進(jìn)入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環(huán)后排放,以凈水洗凈即可。
一、鍋爐補(bǔ)給水、工業(yè)用高純水、醫(yī)藥純水、食品用水等的處理。
二、市政污水和小區(qū)水經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)排放后再深度處理后回用。
三、石油、化工、鋼廠、電鍍、印染的循環(huán)水、冷卻水、回注水、采集水等工業(yè)廢水的處理及回用。
四、牛奶濃縮、蛋白質(zhì)濃縮、酶制品的濃縮、淀粉回收、電泳漆的回收、醋的澄清。
五、礦泉水、純凈水、食品飲料用水、自來水、農(nóng)村飲用水處理。
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