電力電容器的各項性能指標(biāo)應(yīng)該滿足GB/T 12747.1~2-2004《標(biāo)稱電壓1kV及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器》和制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

將主要性能和試驗要求整理如下，供大家參考。

1. 電容偏差

100kvar及以下的單元和電容器組：-5%~+10%

100kvar以上的電容器組：-5%~+5%

三相單元中，任意兩線路端子間測得的電容zui大值與zui小值之比：不超過1.08

2. 損耗角正切值tanδ（工頻）

電介質(zhì)zui高運行溫度下不大于0.0008（一等品）

3. 端子間交流電壓試驗

2.15UCN。出廠試驗：zui少歷時2s；型式試驗：歷時10s

4. 端子與外殼間交流電壓試驗

2UCN+2kV 或3kV，取較高者。出廠試驗：歷時10s；型式試驗：歷時1min

5. 雷電沖擊電壓試驗

1.2/50us。UCN≤690V，Ut（峰值）=8kV；UCN＞690V，Ut（峰值）=12kV

6. 內(nèi)部放電器件試驗

在3min內(nèi)從√2UCN放電到75V或更低。

7. 密封性試驗

將未通電的電容器加熱至各部位均達(dá)到電容器溫度類別相對應(yīng)的zui高值加20℃，保持2h，應(yīng)不滲漏。

8. 熱穩(wěn)定性試驗

環(huán)境空氣溫度為電容器溫度類別相對應(yīng)的zui高值，試驗容量至少為1.44QCN,歷時至少48h，應(yīng)達(dá)到熱平衡。試驗前后電容的變化率應(yīng)不大于2%，tanδ增量應(yīng)不大于0.0002。

9. 放電試驗

充直流電2UCN，通過盡可能靠近電容器放置的間隙放電，10min內(nèi)5次，電容的變化不得超過一只元件擊穿的變化量或2%

10. 老化試驗

試驗時，外殼溫度為電容器24h內(nèi)平均zui高溫度加上熱穩(wěn)定試驗結(jié)束時的外殼溫升。試驗分三部分：

1）在1.25UCN下通電750h；

2）充直流電到2UCN，通過L（uH）=1000/C（uF）±20%的電感放電，循環(huán)1000次；

3）在1.25UCN下通電750h；

要求：不發(fā)生*性擊穿、開路或閃絡(luò)；zui大電容變化率：zui所有相平均值為3%，對其中一相為5%；應(yīng)再次通過極對殼電壓試驗和密封性試驗。

11. 自愈性試驗

應(yīng)承受2.15UCN交流電壓歷時10s；若該階段擊穿次數(shù)少于5次，則緩升電壓至5次擊穿或3.5UN；若達(dá)3.5UN時擊穿電壓仍少于5次，則延時至獲得5次擊穿為止。試驗前后電容不得有顯著變化。

12. 破壞試驗

空氣溫度為電容器溫度類別中的zui高環(huán)境空氣溫度。施加電壓：交流1.3UCN；然后直流10UCN，3min；直至短路熔斷器兩次熔斷或交流試驗電流低于初始值的66%為止。zui后極對外殼施加1500V交流電壓，10s。

經(jīng)上述試驗，外殼應(yīng)完整無損，或在不滲漏、不爆裂、考扣除不噴火和極對殼耐壓試驗不擊穿的前提下，允許排氣孔正常動作或外殼有較小損傷。

試驗的分類

試驗分為出廠試驗、型式試驗和驗收試驗三類，試驗分類及項目如下。

出廠試驗項目

1. 電容測量和容量計算

2. 端子間電壓試驗

3. 電容器損耗角正切值（tanδ）測量

4. 端子與外殼間交流電壓試驗

5. 內(nèi)部放電器件試驗

6. 密封性試驗

型式試驗項目

1. 熱穩(wěn)定性試驗

2. 高溫下電容器損耗角正切（tanδ）測量

3. 端子間電壓試驗

4. 端子與外殼間交流電壓試驗

5. 端子與外殼間雷電沖擊電壓試驗

6. 放電試驗

7. 老化試驗

8. 自愈性試驗

9. 破壞試驗

驗收試驗項目

對出廠試驗或型式試驗中的某些試驗項目，按制造方和購買方合同中商定的驗收準(zhǔn)則重復(fù)進(jìn)行。

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