GLL型臥式冷卻器簡(jiǎn)介:
GLL型臥式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構(gòu)成，一只工作，一只備用，每個(gè)冷卻器能承擔(dān)整個(gè)系統(tǒng)的冷卻負(fù)荷，管板一頭固定，一頭浮動(dòng)、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運(yùn)行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質(zhì)，根據(jù)使用場(chǎng)所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。
，又叫殼管式冷卻器，分為管程和殼程，在管內(nèi)流動(dòng)的液體行徑為管程，在管外流動(dòng)的液體其行徑為殼程，管束的壁面即為傳熱面，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，采取相當(dāng)?shù)臏囟妊a(bǔ)償措施，消除或減少熱應(yīng)力。一般為水冷式，占主導(dǎo)地位。
GLL型臥式冷卻器特點(diǎn):
1、采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強(qiáng)。
2、冷卻管采用紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。
3、螺旋形導(dǎo)流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動(dòng)流動(dòng)，克服了折流式導(dǎo)板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。
4、采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。
5、結(jié)構(gòu)性能良好，密封性能穩(wěn)定，傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小。
GLL型臥式冷卻器結(jié)構(gòu):
傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，換熱面積大，產(chǎn)品體積小，重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻；可應(yīng)用于塑料機(jī)械、液壓設(shè)備、空壓機(jī)、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。該系列油冷卻器產(chǎn)品從小型到中大型均可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，覆蓋范圍廣。
GLL型臥式冷卻器工作原理:
手動(dòng)工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后，水由下部進(jìn)水口進(jìn)入濾水器，當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時(shí)，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當(dāng)聚積到一定數(shù)量時(shí)，即造成進(jìn)出水口產(chǎn)生一定壓差值。（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），手動(dòng)打開排污閥門，排污開始，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，旋轉(zhuǎn)方向分正反時(shí)針旋轉(zhuǎn)均可，每10秒--30秒轉(zhuǎn)動(dòng)一格，手柄指向每一個(gè)凹部固定，水流對(duì)附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。直至旋轉(zhuǎn)一圈，關(guān)閉排污閥，手動(dòng)排污完成。
GLL型臥式冷卻器應(yīng)用:
廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油、液壓油等行業(yè)領(lǐng)域。
GLCGLL型臥式冷卻器型號(hào)說明:
①名稱：列管式油冷卻器
②形式：翅片管
③系列代號(hào)：1、2、3、4
④公稱換熱面積
GLL型臥式冷卻器尺寸示意圖:
GLL型臥式冷卻器技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 冷卻面積 | 工作壓力 | 工作溫度 | 壓力降 | 油水 | 介質(zhì)黏度 | 換熱系數(shù) |
油側(cè) | 水側(cè) |
GLC | 0.4～1.2 | 0.6
1.0
1.6 | ≤100 | ≤0.1 | ≤0.05 | 1：1左右 | 20～300 | ≥350 |
GLC | 1.3～3.5 |
GLC | 4～11 |
GLC | 13～27 |
GLC | 30～54 |
GLC | 55～90 |
GLL | 4～7 | 0.63
1.0 | 1：1.5左右 | ≥300 |
GLL | 12～28 |
GLL | 35～60 |
GLL | 80～120 |
GLL | 160～200 |
注：GLC-A新型油冷卻器在相同工況下，換熱系數(shù)k值比GLC型提高15%
GLL型臥式冷卻器尺寸：
型號(hào) | L | C | L1 | H1 | H2 | D1 | D2 | C3 | C2 | B | L2 | L3 | D3 | D4 | n-d1 | n-d2 | n-b*L | DN1 | DN2 | 重量（kg) |
GLL3-4 | 1165 | 682 | 265 | 190 | 210 | 219 | 310 | 140 | 200 | 290 | 367 | 485 | 100 | 100 | 4-?17.5 | 4-?17.5 | 4-20+28 | 32 | 32 | 143 |
GLL3-5 | 1465 | 982 | 785 | 168 |
GLL3-6 | 1765 | 1282 | 1085 | 110 | 40 | 184 |
GLL3-7 | 2065 | 1512 | 1385 | 220 |
GLL4-12 | 1555 | 960 | 345 | 262 | 262 | 235 | 435 | 200 | 300 | 370 | 497 | 660 | 145 | 145 | 4-20*30 | 65 | 65 | 319 |
GLL4-16 | 1960 | 1365 | 1065 | 380 |
GLL4-20 | 2370 | 1775 | 1475 | 440 |
GLL4-24 | 2780 | 2175 | 1585 | 160 | 8-?17.5 | 80 | 505 |
GLL4-28 | 3190 | 2585 | 350 | 2295 | 566 |
GLL5-35 | 2480 | 1692 | 500 | 315 | 313 | 426 | 535 | 235 | 300 | 520 | 730 | 1232 | 180 | 180 | 8-?17.5 | 4-25*32 | 100 | 100 | 698 |
GLL5-40 | 2750 | 1962 | 1502 | 766 |
GLL5-45 | 3020 | 2202 | 1772 | 210 | 125 | 817 |
GLL5-50 | 3290 | 2472 | 2042 | 900 |
GLL5-60 | 3830 | 3012 | 515 | 725 | 2582 | 1027 |
GLL6-80 | 3160 | 2015 | 700 | 500 | 434 | 616 | 780 | 360 | 550 | 750 | 935 | 1555 | 295 | 295 | 8-?22 | 8-?22 | 4-25*32 | 200 | 200 | 1617 |
GLL6-100 | 3760 | 2615 | 2155 | 1890 |
GLL6-120 | 4360 | 3215 | 2755 | 2163 |
GLL型臥式冷卻器水垢的清洗:
1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；
2、化學(xué)清洗：方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后，采用機(jī)械清洗方法己達(dá)不到清垢目的，此時(shí)宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對(duì)冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑，即強(qiáng)烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩(wěn)定劑，使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，若能夠按時(shí)進(jìn)行機(jī)械清洗，酸洗可2a--3a進(jìn)行1次；反之，需每年進(jìn)行1次酸洗。
【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應(yīng)定期對(duì)換熱器進(jìn)行巡回檢查,判斷其是否運(yùn)行正常。
(1)檢查工藝參數(shù)，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動(dòng)情況。
(5)定時(shí)查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時(shí),應(yīng)打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運(yùn)掃線時(shí)，停冷卻水，同時(shí)打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設(shè)備。
(8)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時(shí)，應(yīng)先冷卻水出口閥控制。因?yàn)椴捎萌肟陂y控制水量，雖然可以節(jié)約冷水，但是會(huì)引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足：添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞：尋找解決阻塞的原因，清洗散熱器
3、散熱器通風(fēng)不暢：按安裝要求增大通風(fēng)有效面積，確保通風(fēng)暢通
4、冷卻液風(fēng)扇運(yùn)行不正常：檢查風(fēng)扇皮帶緊張度，必要時(shí)更換皮帶
5、風(fēng)扇損壞：檢修或更換
6、水泵損壞：檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請(qǐng)*人員檢修或更換
9、供油定時(shí)不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請(qǐng)*人員檢修調(diào)整
10、環(huán)境（進(jìn)氣）溫度過高:保持機(jī)房通風(fēng)合理降低機(jī)房溫度
11、機(jī)組過載嚴(yán)重:控制負(fù)載，禁止機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行
12、冷卻液報(bào)警開關(guān)（傳感器）或儀表故障:檢查控制屏，儀表，機(jī)體傳感器，修理或更換，排除故障。
GLL型臥式冷卻器訂貨說明：
1.產(chǎn)品選型：如有型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)直播咨詢價(jià)格，了解詳情！
2.：如沒有產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，請(qǐng)把工況要求、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范，發(fā)送傳真或郵件至本公司。
3.參數(shù)說明：請(qǐng)?zhí)峁┩◤剑―N）,公稱壓力（Mpa），溫度（℃），連接方式（螺紋、法蘭、對(duì)夾等），驅(qū)動(dòng)方式。
4.驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
5.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、日標(biāo)JIS、美標(biāo)ANSI、德標(biāo)DIN等。
6.報(bào)價(jià)確認(rèn)：本公司提供報(bào)價(jià)清單及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明至客戶確認(rèn)，在雙方技術(shù)各方面確認(rèn)后再擬定合同。
7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件按國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。
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