簡單介紹:
油田卡箍式閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
產(chǎn)品特點：均為高壓平板閘閥。結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，操作輕便。
油田卡箍式閘閥使用說明:
1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。
油田卡箍式閘閥機械性能:
公稱壓力（MPa） | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 | 60.0 |
殼體試驗壓力（MPa） | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 | 90.0 |
密封試驗壓力（MPa） | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 | 66.0 |
適用介質(zhì) | 水、油品等非腐蝕性介質(zhì) |
適用溫度 | -29℃-121℃ |
油田卡箍式閘閥主要連接尺寸:
公稱壓力（MPa） | 公稱通徑（mm） | 尺寸（mm） |
D | G | C | L | E | H | w | Lo |
16.0
20.0 | 25 | 22 | 27 | 35 | 180 | 64 | 255 | 180 | 270 |
32 | 28 | 33 | 48 | 200 | 69 | 307 | 200 | 430 |
40 | 35 | 40 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 | 430 |
50 | 47 | 52 | 70 | 240 | 100 | 400 | 260 | 460 |
65 | 57 | 63 | 89 | 260 | 126 | 420 | 280 | 500 |
80 | 72 | 78 | 108 | 280 | 157 | 475 | 320 | 550 |
100 | 92 | 98 | 130 | 330 | 183 | 585 | 350 | 630 |
25.0 | 25 | 22 | 27 | 54 | 180 | 64 | 255 | 180 | 380 |
32 | 29 | 34 | 60 | 210 | 69 | 307 | 200 | 430 |
40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 356 | 240 | 430 |
50 | 46 | 52 | 70 | 240 | 100 | 379 | 260 | 460 |
65 | 58 | 63 | 89 | 260 | 125 | 402 | 280 | 500 |
80 | 72 | 78 | 108 | 280 | 157 | 475 | 320 | 550 |
100 | 90 | 96 | 130 | 330 | 183 | 548 | 350 | 630 |
35.0
42.0 | 25 | 22 | 27 | 54 | 180 | 64 | 255 | 180 | 380 |
32 | 29 | 34 | 60 | 210 | 69 | 307 | 200 | 430 |
40 | 36 | 43 | 64 | 210 | 82 | 365 | 240 | 430 |
50 | 46 | 52 | 70 | 240 | 100 | 379 | 260 | 460 |
65 | 58 | 63 | 89 | 260 | 125 | 402 | 280 | 500 |
80 | 72 | 78 | 108 | 280 | 157 | 475 | 320 | 550 |
100 | 90 | 96 | 130 | 330 | 183 | 548 | 350 | 630 |
油田卡箍式閘閥使用、安裝維護注意事項:
1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
7. 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
