工業(yè)CT就是計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)，它是與一般輻射成像*不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面影象重疊，造成相互干擾，不僅圖象模糊，且損失了深度信息，不能滿足分析評(píng)價(jià)要求。

CT是把被測(cè)體所檢測(cè)斷層孤立出來(lái)成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖象質(zhì)量高，能清晰、準(zhǔn)確展示所測(cè)部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況，檢測(cè)效果是其它傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法所不及的。

工業(yè)CT檢測(cè)的應(yīng)用有哪些？

1.缺陷分析

快速、準(zhǔn)確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷（缺陷類型、位置、尺寸等），如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，并進(jìn)行分析，找到出現(xiàn)缺陷的根本原因，從而提高產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

2.裝配分析

使用工業(yè)CT可以不用拆卸，直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖，可分析與測(cè)量組件間裝配形成的縫隙，評(píng)估工藝，尋找失效原因，解決相關(guān)問(wèn)題，降低研發(fā)的投入成本。

3.尺寸測(cè)量

產(chǎn)品的實(shí)際尺寸往往*，但因物體型面復(fù)雜或客觀物理?xiàng)l件限制等原因會(huì)出現(xiàn)無(wú)法獲取的情況，CT技術(shù)能很好地應(yīng)對(duì)此類問(wèn)題。區(qū)別于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)檢測(cè)、影像儀等測(cè)量方法，CT尺寸測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)在于產(chǎn)品的內(nèi)部尺寸檢測(cè)。它可以在不破壞樣品的前提下，對(duì)于工件的所有尺寸進(jìn)行精確的測(cè)量，精度高、速度快。

4.CAD數(shù)模比對(duì)

通過(guò)工業(yè)CT及分析軟件可以將掃描結(jié)果與CAD數(shù)模進(jìn)行擬合，以直觀的色彩偏差快速形象地顯示，不僅可以得到工件整體的偏差，還能得到關(guān)鍵位置的具體偏差值。

5.壁厚分析

直接在CT數(shù)據(jù)上自動(dòng)定位面積不足或壁厚過(guò)厚及間隙過(guò)大的位置，尤其是密閉空間的內(nèi)尺寸，可快速并精確地測(cè)量復(fù)雜零件壁厚的微小變化。