液體流量計產(chǎn)品概述

液體流量計在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定范圍)的影響。因此，液體流量計只需經(jīng)水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。液體流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關 常會在傳感器內壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作;若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除液體流量計測量管內的附著結垢層。

液體流量計只能測量導電液體流量，而氣體、油類和絕大多數(shù)有機物液體不在一般導電液體之例*液體流量計后者容易引起流量波動比較大。安裝除了滿管以外，這點也是很重要的，其次就是前后直管道的距離了。

選擇便于維修，活動方便的地方。流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。

轉換器：由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉換成統(tǒng)一的標準直流信號。

液體流量計的測量原理

液體流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在液體流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。

液體流量計產(chǎn)品特點

1、可用于流體流量的常規(guī)顯示和計量及貿易結算

2、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓損。

3、SMD 器件和表面貼裝（SMT）技術16位嵌入式微處理器，全數(shù)字量處理，運算速度快，精度高，穩(wěn)定性高，功耗低。

4、流量測量范圍可達150：1

5、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量。

6、內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。（選配）

7、液體流量計具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）

8、多種供電方式選擇：24V DC;220V AC;電池供電

9、中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂

10、液體流量計在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

11、高清晰背光LCD顯示正反瞬間流量、累計流量、流速、空管比

12、能進行雙向流量測量，雙向總量累計

13、具有自檢與自診斷功能

14、具有空管報警、勵磁報警、流量上下限報警功能

液體流量計技術參數(shù)

1、公稱通徑系列　DN（mm）

2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600

3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.

4、流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%

5、精確等級：0.5級、1.0級（管道式）

6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃

7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃

8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃

9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。

10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.

11、流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s

12、電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質，其電導率在　200?800μs/cm范圍內，均可選用液體流量計來測量其流量。

13、電流輸出：0-10mA時，負載電阻為　0-1.5kΩ；4-20mA時，負載電阻為　0-750kΩ

14、數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V　導通時集電極zui大電流為　250mA.

15、供電電源：85-265V，45-63Hz.

16、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.

17、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規(guī)定。

18、防爆標志：mdIIBT4.

19、環(huán)境溫度：-25-60℃

20、相對濕度：5%-95%

21、消耗總功率：小于20瓦。

液體流量計口徑流量范圍表

1、實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

2、zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。

3、確定是否有負壓情況存在。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的液體流量計，若所選擇的液體流量計的內徑與現(xiàn)在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。

4、若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。

5、從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的液體流量計，相對減少投資。

6、測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

液體流量計襯里的選擇

1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）

   主要性能：是化學性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

   zui高介質溫度—體型：70℃

   zui高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

   適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛(wèi)生類介質。

2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）

   主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

   zui高介質溫度—體型：70℃

   zui高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

   適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質。

3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）

   主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

   zui高介質溫度—體型：70℃

   zui高介質溫度分離型：80℃

   適用范圍：

4、襯里材料：聚氯丁橡膠

   主要性能：1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

   zui高介質溫度—體型：70℃

   zui高介質溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）

   適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

5、襯里材料：聚氨酯橡膠

   主要性能：1、耐磨性能*。2、耐腐蝕性能較差。

   zui高介質溫度—體型：70℃

   zui高介質溫度分離型：80℃

   適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。

液體流量計電極的選擇

1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

   耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。

2、電極材料：哈氏合金B

   耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、*、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

3、電極材料：哈氏合金C

   耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。

4、電極材料：鈦

   耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。

5、電極材料：鉭

   耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了*、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的                   腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

6、電極材料：鉑／鈦合金

   耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢

   耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

液體流量計選型表

液體流量計的安裝

1、液體流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；

2、液體流量計應安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、液體流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

如何正確選擇安裝節(jié)點：

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。

選擇安裝位置時需特別注意：

非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內必須*充滿液體；

液體流量計前方zui少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方zui少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；

流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；

管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；

在液體流量計附近應無強電磁場；

在液體流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；

若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D液體流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

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