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GLC列管式冷卻器

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更新時間：2016-11-08 18:43:25瀏覽次數(shù)：398次

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上海茸工液壓設備制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

GLC列管式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構成，一只工作，一只備用，每個冷卻器能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。

詳細介紹

GLC列管式冷卻器簡介:
GLC列管式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構成，一只工作，一只備用，每個冷卻器能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。
，又叫殼管式冷卻器，分為管程和殼程，在管內流動的液體行徑為管程，在管外流動的液體其行徑為殼程，管束的壁面即為傳熱面，當管束與殼體溫度差超過50℃時，采取相當?shù)臏囟妊a償措施，消除或減少熱應力。一般為水冷式，占主導地位。
特點:
1、采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強。
2、冷卻管采用優(yōu)質紫銅管，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。
3、螺旋形導流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。
4、采用脹管式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。
5、結構性能良好，密封性能穩(wěn)定，傳熱效率高、結構緊湊、占地面小。
結構:
傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，換熱面積大，產(chǎn)品體積小，重量輕。油冷卻器適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻；可應用于塑料機械、液壓設備、空壓機、稀油油滑系統(tǒng)、液力偶合器、電力裝置等行業(yè)。該系列油冷卻器產(chǎn)品從小型到中大型均可以根據(jù)客戶要求設計制造，覆蓋范圍廣。
工作原理:
手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后，水由下部進水口進入濾水器，當水中雜質通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當聚積到一定數(shù)量時，即造成進出水口產(chǎn)生一定壓差值。（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），手動打開排污閥門，排污開始，轉動手柄，旋轉方向分正反時針旋轉均可，每10秒--30秒轉動一格，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網(wǎng)芯內側壁面上的雜質污物反向沖洗。直至旋轉一圈，關閉排污閥，手動排污完成。
應用:
廣泛應用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領域。
型號說明:

①名稱：列管式油冷卻器
②形式：翅片管
③系列代號：1、2、3、4
④公稱換熱面積
技術參數(shù):

型號

換熱面積

壓力(MPa)

溫度(℃)

介質粘度

油流量范圍(L/min)

油/水流量

熱交換量(Kcal/h)

重量(kg)

工作壓力

油壓降

水壓降

工作水溫

工作油溫

進油溫度

出油溫度

GLC1-0.4

0.4

0.631

≤0.1

≤0.05

25～30

≤100

≤46

10～50

10～35

1:1

1300～3300

GLC1-0.6

0.6

25～60

3300～5100

GLC1-0.8

0.8

35～60

3350～6500

GLC1-1.0

1.0

60～75

6100～7200

GLC1-1.2

1.2

60～85

6400～8400

GLC2-1.3

1.3

0.631

≤0.1

≤0.05

25～30

≤100

≤46

10～50

30～85

1:1

6400～11000

GLC2-1.7

1.7

30～113

7400～17000

GLC2-2.1

2.1

30～113

9200～21500

GLC2-2.6

2.6

35～125

11300～26000

GLC2-3.0

3.0

35～125

12700～30000

GLC2-3.5

3.5

40～150

14500～34500

GLC3-4

0.631

≤0.1

≤0.05

25～30

≤100

≤46

10～50

35～170

1:1

14000～31000

GLC3-5

35～190

17000～35000

GLC3-6

40～220

20000～45000

GLC3-7

45～240

24000～49500

GLC3-8

50～280

27000～56000

GLC3-9

50～290

31000～67000

105

GLC3-10

60～320

33590～69500

110

GLC3-11

60～350

37500～79000

118

GLC4-13

0.631

≤0.1

≤0.05

25～30

≤100

≤46

10～50

50～300

1:1

35000～70000

152

GLC4-15

50～320

38000～75000

164

GLC4-17

60～350

42000～83000

175

GLC4-19

60～400

46000～89500

188

GLC4-21

70～430

50000～93000

200

GL41-23

70～450

55000～99000

213

GLC4-25

80～480

60000～102000

225

GLC4-27

80～520

60000～122000

238

外形尺寸:

型號	L	L1	L2	L3	L4	B	C1	C2	D	H1	H2	t	d1	d2	n-d3
GLC1-0.4	383	240	145	116	75	132	48	102	83	68	74	2	G1	G3/4	4-Ф9
GLC1-0.6	548	405	310
GLC1-0.8	678	532	435
GLC1-1.0	808	665	570
GLC1-1.2	948	805	715
GLC2-1.3	542	374	225	153	90	170	78	138	121	87	96	2	G1	G1	4-Ф11
GLC2-1.7	668	500	350
GLC2-2.1	802	634	485
GLC2-2.6	944	776	630
GLC2-3.0	1094	926	780
GLC2-3.5	1252	1084	935
GLC3-4	815	570	380	203	136	210	100	170	168	109	117	2	G11/2	G11/4	4-Ф15
GLC3-5	965	720	530
GLC3-6	1115	870	680
GLC3-7	1285	1040	856
GLC3-8	1445	1200	1010										G2	G11/2
GLC3-9	1605	1360	1170
GLC3-10	1775	1530	1340
GLC3-11	1955	1710	1520
GLC4-13	1270	985	745	248	156	270	130	220	219	137	150	3	G2	G2	4-Ф19
GLC4-15	1430	1145	905
GLC4-17	1590	1305	1065
GLC4-19	1760	1475	1235
GLC4-21	1940	1655	1415
GLC4-23	2110	1825	1585
GLC4-25	2290	2005	1765
GLC4-27	2460	2175	1935

水垢的清洗:
1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；
2、化學清洗：方法當積垢由疏松變?yōu)橹旅堋⒂操|后，采用機械清洗方法己達不到清垢目的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩(wěn)定劑，使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗，若能夠按時進行機械清洗，酸洗可2a--3a進行1次；反之，需每年進行1次酸洗。
【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
(1)檢查工藝參數(shù)，嚴禁超溫、超壓運行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運掃線時，停冷卻水，同時打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設備。
(8)調節(jié)油品冷后溫度時，應先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量，雖然可以節(jié)約冷水，但是會引起冷卻器內水流短路或流速減慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足：添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞：尋找解決阻塞的原因，清洗散熱器
3、散熱器通風不暢：按安裝要求增大通風有效面積，確保通風暢通
4、冷卻液風扇運行不正常：檢查風扇皮帶緊張度，必要時更換皮帶
5、風扇損壞：檢修或更換
6、水泵損壞：檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請*人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請*人員檢修調整
10、環(huán)境（進氣）溫度過高:保持機房通風合理降低機房溫度
11、機組過載嚴重:控制負載，禁止機組長時間超載運行
12、冷卻液報警開關（傳感器）或儀表故障:檢查控制屏，儀表，機體傳感器，修理或更換，排除故障。