一、儀表簡介
防腐型流量計是20世紀50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。 電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制造的用來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。
二、防腐型流量計工作原理
是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進行流量測量的流量計。電磁流量計的優(yōu)點是壓損極小，可測流量范圍大。zui大流量與zui小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，zui大可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，感應(yīng)電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。同理，導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應(yīng)力線時，也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定，感應(yīng)電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv-----------------式（1）
式中Ex—感應(yīng)電勢，V；
B—磁感應(yīng)強度，T
D—管道內(nèi)徑，m
v—液體的平均流速，m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積（πD²）/4的乘積，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）
由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強度B不變時，被測體積流量與感應(yīng)電勢呈線性關(guān)系。若在管道兩側(cè)各插入一根電極，就可引入感應(yīng)電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。
三、電磁流量計技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 |
流動方向： | 正，反，凈流量 |
量程比： | 150：1 |
重復性誤差： | 測量值的±0.1% |
精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 |
被測介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ |
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa |
DN100－DN250：≤1.0MPa |
DN300－DN1200：≤0.6MPa |
流速范圍： | 0.1－15m/s |
電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm |
電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ |
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極zui大電流為250mA |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 |
防爆等級： | mdIIBT4 |
防護等級： | IP65，特殊訂制zui高可達IP68 |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ |
相對溫度： | 5%～95% |
消耗總功率： | 小于20W |
四、電磁流量計儀表選型
1.選型代碼：
型號 | 說明 |
LSLDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ |
通徑 | | | | | | | | | | 10-2200mm |
組合 | S | 一體型 |
L | 分體型 |
電極材料 | M | 不銹鋼 |
T | Ti（鈦） |
D | Ta（鉭） |
H | 哈氏合金 |
P | Pt鉑 |
N | Ni鎳 |
輸出方式 | 0 | 無輸出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz |
2 | 4-20mA |
襯里材料 | X | 橡膠 |
F | 聚四氟乙烯 |
P | 聚乙烯 |
J | 聚氨酯橡膠 |
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 |
1 | 就地顯示 |
通訊方式 | 0 | 無通訊 |
1 | RS485 |
2 | RS232 |
3 | Mobdus |
4 | Hart |
接地 | 0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) |
2 | 有接地電極 |
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h |
電磁流量計口徑及流量的選擇
公稱通徑（mm） | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑（mm） | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
五、安裝要求及示意圖：
如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；
應(yīng)安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
·流量計前方zui少要有5＊ D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方zui少要有3＊ D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計附近應(yīng)無強電磁場；
·在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D為流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應(yīng)安裝旁通管道；
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