嘉定塑料噴漆廠 塑膠件表面噴涂廠涂裝前預(yù)處理：為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前（表 面）處理或（表面）預(yù)處理。

嘉定塑料噴漆廠 塑膠件表面噴涂廠處理工藝
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受 3 方面因素制約：表面處理占 60%，涂裝施工 占 25%，涂料本身質(zhì)量占 15%。
工程機(jī)械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。
機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的 1 /3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到 GB6484 要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。
  工藝流程為：
人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→表面調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥
上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。

噴涂工具
1、空氣噴涂常用的噴槍有：
（1）重力式噴槍（頂壺噴槍），它利用地心吸力，把油漆從上面的壺中引至下面的噴嘴，再借助空氣加以霧化噴出，適用于小面積修補(bǔ)、低氣壓噴涂。
噴涂要求：直徑1.8mm——噴中涂、底漆直徑1.4mm——噴面漆
（2）吸上式噴槍（角孔噴槍、對(duì)嘴噴槍），它的原理是利用高速氣流而令噴槍局部減壓，因而產(chǎn)生吸引力，把油漆從罐中吸到噴嘴，加以霧化噴出，主要供大面積噴涂使用，好處是油漆的霧化較佳，可以達(dá)到漆膜的厚度及光澤要求。
（3）壓送式噴槍，它不帶漆杯罐，涂料供給靠壓力輸送到噴槍，其工作原理與吸上型相同，因不帶漆杯罐，手持的噴槍質(zhì)量輕，噴涂上下左右都方便。
噴涂底漆、中涂場合可選用口徑較大的噴槍，噴涂面漆或低粘度涂料時(shí)，可選用口徑較小的噴槍。
2、高壓無氣噴槍系統(tǒng)：適用于粘度較高，厚涂層的涂料。
C型噴嘴：霧化較好，均勻細(xì)膩，噴涂后涂膜較光滑、美觀，適用于對(duì)涂膜外表要求較高的場合。
B型噴嘴：霧化較C型噴嘴稍差些，適宜于對(duì)涂膜外表要求不是太嚴(yán)格的場合。
W型噴嘴：適用于噴涂水溶性涂料。
Z型噴嘴：適用于噴涂防腐底漆。

溶劑型丙烯酸漆：
溶劑型丙烯酸漆具有*的耐候性，很高的機(jī)械性能，是目前發(fā)展很快的一類涂料。溶劑型丙烯酸漆可分為自干型丙烯酸漆（熱塑型）和交聯(lián)固化型丙烯酸漆（熱固型），前者屬于非轉(zhuǎn)化型涂料，后者屬于轉(zhuǎn)化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、電子涂料、道路劃線涂料等，具有表干迅速、易于施工、保護(hù)和裝飾作用明顯的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是固含量不容易太高，硬度、彈性不容易兼顧，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜豐滿性不夠理想。交聯(lián)固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、輻射固化丙烯酸涂料等品種。廣泛用于汽車涂料、電器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交聯(lián)固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂裝可以得到很厚的涂膜，而且機(jī)械性能優(yōu)良，可以制成高耐候性、高豐滿度、高彈性、高硬度的涂料。缺點(diǎn)是雙組分涂料，施工比較麻煩，許多品種還需要加熱固化或輻射固化，對(duì)環(huán)境條件要求比較高，一般都需要較好的設(shè)備，較熟練的涂裝技巧。