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擺錘法織物撕破強(qiáng)力測試實(shí)驗(yàn)方法介紹

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擺錘法織物撕破強(qiáng)力測試實(shí)驗(yàn)方法介紹

  撕破強(qiáng)力是紡織服裝力學(xué)性能一個(gè)重要的品質(zhì)指標(biāo)之一,沖擊擺錘法測定撕破強(qiáng)力同時(shí)作為色織牛仔布、牛仔服裝等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的引用檢測方法。正確評估沖擊擺錘法測定撕破強(qiáng)力的測量不確定度能反映出測試結(jié)果與真值接近程度,對控制測試結(jié)果的準(zhǔn)確性起著重要作用。

  一、檢測方法
  1、梯形法撕破原理:
  在試樣上畫一個(gè)梯形,用強(qiáng)力試驗(yàn)儀的夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊。對試樣施加連續(xù)增加的力,使撕破沿試樣寬度方向傳播,測定平均撕破強(qiáng)力。
  2、沖擊擺錘法撕破原理:
  試樣固定在夾具上,將試樣切開一個(gè)切口,釋放處于勢能位置的擺錘,可動夾具離開固定夾具時(shí),試樣沿切口方向被撕裂,把撕破織物一定長度所做的功換算成撕破力。
  3、褲形法撕破原理:
  夾持褲形試樣的兩條腿,使試樣切口線在上下夾具之間呈直線。開動儀器將拉力施加于切口方向,記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強(qiáng)力,并根據(jù)自動繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。

  二、測試過程:
  1、選擇擺錘質(zhì)量,以使測量值在對應(yīng)量尺的15%到85%的范圍內(nèi),檢查儀器的零位,將擺錘升到起始位置;
  2、布樣的固定,將布樣放入夾口中,使布樣長的一邊平行于夾口上邊緣,將布樣夾緊在夾口,使底邊緊貼夾具的底部,用切刀切一個(gè)20±0.5mm的切口,使被撕裂的長度為43±0.5mm;
  3、壓下擺錘阻擋器釋放擺錘,在擺錘往回?cái)[時(shí)抑止擺錘,不要干擾指針位置,用N讀出標(biāo)尺讀數(shù)或數(shù)字顯示器讀數(shù),根據(jù)儀器使用的類型,標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)乘以一個(gè)合適的因子數(shù)以轉(zhuǎn)換為以牛噸為單位的結(jié)果值,檢查結(jié)果是否在滿刻度值的15%到85%之間,重復(fù)測試每個(gè)方向上至少五塊布樣。
  4、觀察撕裂過程是否沿受力的方向,下述情況是正確的:a)沒有紗線從布樣中滑脫出來;b)在夾口沒有滑脫;c)*撕裂后凹口區(qū)域仍維持在15mm寬度之內(nèi)。否則結(jié)果應(yīng)放棄;
  5、如果有三個(gè)或以上測試結(jié)果被拒絕,則此方法不適用。

  三、試驗(yàn)儀器與用具
  3.1、落錘式織物撕裂儀:(如圖41-1所示的YG033A織物落錘式撕破試驗(yàn)儀)試驗(yàn)儀屬擺錘型,試樣被夾持在兩個(gè)夾持器之間,一只夾持器可動,另一只固定在機(jī)架上,擺錘受重力作用落下,移動夾持器附在擺錘上,試驗(yàn)時(shí)擺錘撕破試樣但又不與試樣接觸。設(shè)備由以下部分組成:
  剛性機(jī)架:裝有擺錘、固定夾持器、用于割縫的小刀和測量裝置,試驗(yàn)前調(diào)節(jié)儀器水平和固定位置,防止任何移動。
  擺錘:可繞裝有軸承的水平軸自由擺動,抬起擺錘至試驗(yàn)開始位置,并立即釋放它,擺錘的質(zhì)量可通過附加另外的質(zhì)量或調(diào)換擺錘而改變,建議撕破結(jié)果落在儀器滿刻度的15%~85%范圍。
  機(jī)械或電子設(shè)備:測量靠前次擺動的較大振幅,其能量用于撕裂試樣。撕破力的讀數(shù)可直接得到,儀器提供設(shè)零裝置。
  移動夾持器裝在擺錘上,固定夾持器裝在機(jī)架上,為了允許小刀通過,兩夾持器間必須分開(3±0.5)mm,校準(zhǔn)兩只夾持器的夾持面,使被夾持的試樣位于平行擺錘軸的平面內(nèi),作與垂直線成(27.5±0.5)°的平面,使它連結(jié)軸與兩只夾持器頂邊構(gòu)成的水平線,軸與夾持器頂邊之間距離為(104±1)mm,夾持面尺寸不作規(guī)定,寬度在30~40mm,高度較好選20mm,但不少于15mm。
  當(dāng)擺錘自由懸掛時(shí),兩只夾持器面必須在同一平面內(nèi),而且垂直擺錘的擺動面,夾持面的狀態(tài)和加于夾持器上的力要使試樣被夾持而不打滑,鋒利的小刀開始將兩夾持器中間的試樣切開(20±0.5)mm的切口。

  YG033織物落錘式撕破試驗(yàn)機(jī)。
  3.2劃樣板、米尺、剪刀等
  1—刻度表盤
  2—扇形落錘
  3—AB錘固定螺孔
  4—指針調(diào)整螺釘
  5—指針調(diào)整鎖緊螺母
  6—轉(zhuǎn)動軸
  7—固定運(yùn)動試樣夾持器
  8—切刀手柄
  9—啟動手柄
  10—水平泡
  11—底腳螺絲
  12—扇形擺擋板

  YG033A織物落錘式撕破試驗(yàn)儀
  1、工作原理
  沖擊擺錘法與單舌試樣法的撕裂機(jī)理相似,但受力速度快,屬沖擊型撕裂。矩形試樣被夾緊在撕裂儀的動夾持器和定夾持器上,在兩夾持器之間即試樣中間開一個(gè)切口,利用扇形擺錘從垂直位置下落到水平位置時(shí)的沖力使動夾持器與定夾持器中的試樣沿切口方向迅速撕裂,把撕破織物一定長度所做的功換算成撕破強(qiáng)力。

  2、取樣
  按實(shí)驗(yàn)(撕裂)中表規(guī)定隨機(jī)抽取適量的批量樣品,確保樣品在運(yùn)輸過程中沒有損傷或受潮。再從批量樣品的每匹中,至少離匹端3m以上處,隨機(jī)剪取長度至少為1m的全幅織物,以此作為試驗(yàn)樣品(應(yīng)無折皺和可見疵點(diǎn))。從試驗(yàn)樣品上剪取試樣的實(shí)例如圖41-2所示。
    
  3、試樣及制備
  每個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品裁剪經(jīng)向和緯向兩組各為5塊的試樣,每塊試樣裁取時(shí)應(yīng)使短邊平行于織物的經(jīng)紗或緯紗,以保證撕裂沿切口進(jìn)行。試樣的短邊與經(jīng)向平行的稱為“緯向撕裂試樣”,試樣短邊與緯向平行的稱為“經(jīng)向撕裂試樣”。試樣尺寸如圖41-3所示。

  4、試驗(yàn)環(huán)境
  調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣采用GB6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣,仲裁性試驗(yàn)應(yīng)采用二級標(biāo)準(zhǔn)大氣。用于工廠內(nèi)部作為質(zhì)量控制等的常規(guī)試驗(yàn),可在普通大氣中進(jìn)行。

  5、試驗(yàn)程序與操作
  5.1試驗(yàn)前檢查儀器水平,并調(diào)好指針零位,檢查刀口高低,切口線長要符合20mm的要求。
  5.2預(yù)試,按實(shí)際強(qiáng)力選擇適當(dāng)?shù)牧砍?,使試樣的測試結(jié)果落在相應(yīng)標(biāo)尺15%~85%范圍內(nèi),量程的大小可通過更換扇形錘來實(shí)現(xiàn)。
  注:a)使用示值范圍在0—16N時(shí),大、小重錘A、B及長、短螺釘均不安裝。
  b)使用示值范圍在0—32N時(shí),則加裝小重錘A,并用2只短螺釘將其固緊。
  c)使用示值范圍在0—64N時(shí),則加裝大重錘B,并用2只長螺釘將其固緊。
  5.3抬起扇形擺錘至垂直位置,即試驗(yàn)起始位置,并將指針推至指針擋板處,將矩形試樣夾在夾持器中,夾持時(shí)使長邊與夾持器的頂邊平行,并輕輕將底邊置于兩夾持器的正中底部位置上,然后旋緊兩夾持器,拉出切刀手柄,使試樣正中切開一個(gè)20mm長的切口。
  5.4按下起動手柄,扇形擺錘迅速落下,擺向右側(cè),由于動夾持器與擺錘連為一體,因此試樣就被撕裂而斷,當(dāng)擺錘回?cái)[時(shí)即用手輕輕握住它,以免破壞指針的位置,從測量裝置標(biāo)尺分度值或數(shù)字顯示器讀出撕破強(qiáng)力,單位為N。
  5.5重復(fù)9.3~9.4,每個(gè)方向至少重復(fù)試驗(yàn)5次。
  5.6觀察撕裂是否沿力的方向進(jìn)行,紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂,如果織物未從持器口滑移,撕裂一直在15mm寬的凹槽區(qū)內(nèi)進(jìn)行時(shí),該次試驗(yàn)屬正常。否則,屬不正常,試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)剔除。若5塊試樣中有3塊或以上被剔除,則此法不適用,也可加倍試樣數(shù)量再試驗(yàn)。

  6、測試結(jié)果
  分別計(jì)算5塊試樣的經(jīng)向及緯向的撕裂強(qiáng)力算術(shù)平均值(N),修約至1位小數(shù),必要時(shí),記錄樣品每個(gè)方向的較大或較小撕破強(qiáng)力。

  7、試驗(yàn)報(bào)告
  7.1說明:此試驗(yàn)按照的標(biāo)準(zhǔn);所用的標(biāo)準(zhǔn)大氣;使用的測量范圍;試樣的品種、規(guī)格,必要時(shí)說明取樣方法;試樣數(shù)目、剔除試驗(yàn)數(shù)及其原因;測定日期;任何偏離本試驗(yàn)方法的細(xì)節(jié);
  7.2記錄:各次測定的數(shù)值;
  7.3.1計(jì)算:織物經(jīng)、緯向平均撕破強(qiáng)力(N),如果只有3或4塊試樣是正常撕破的,另外寫出試樣的每個(gè)測試結(jié)果。
  7.3.2如果需要,用百分率(%)表示撕破強(qiáng)力的變異系數(shù);用牛頓(N)表示樣品每個(gè)方向的較小和較大撕破強(qiáng)力。

  8、相關(guān)知識
  8.1由于成網(wǎng)、加固、粘合等工藝的不同,在做經(jīng)向與緯向撕破強(qiáng)力時(shí),其撕裂走向有可能出現(xiàn)某一向不規(guī)則現(xiàn)象,甚至有的撕裂走向與切口線成垂直狀態(tài),凡遇此種異常情況應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
  8.2試驗(yàn)前建議對儀器作以下檢驗(yàn):
  8.2.1擺錘自由懸掛時(shí)檢查兩只夾持器的平行度,檢驗(yàn)小刀在兩只夾持器的中心位置和夾持器之間距離為(3±0.5)mm,檢查刀的鋒利程度,鈍刀對試驗(yàn)結(jié)果有不利影響。
  8.2.2試樣的撕裂長度可用紙樣進(jìn)行校驗(yàn),試樣夾好后用小刀割一個(gè)(20±0.5)mm的切口,刀的安裝高度正好使凹槽的試樣具有(43±0.5)mm的撕裂長度。
  8.2.3儀器的水平相當(dāng)重要,當(dāng)擺錘擺動時(shí),儀器的移動是誤差的主要來源,仔細(xì)固定儀器,使擺錘擺動過程中儀器沒有明顯的移動,用內(nèi)裝的水平泡調(diào)節(jié)儀器水平。
  8.2.4不放試樣校正儀器數(shù)次,可動夾持器關(guān)上,檢查軸承的摩擦力;零位指針定位值;儀器顯示為零,在連續(xù)三次試驗(yàn)時(shí),零位在刻度的±1%公差范圍內(nèi)。

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