上海泛標紡織品檢測技術(shù)有限公司
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閱讀：306發(fā)布時間：2022-8-20
紡織品常規(guī)物理檢測項目的實驗室間比對結(jié)果分析，織物密度、單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強力、撕破強力、接縫強力、頂破強力、脹破強力、耐磨、起毛起球、 尺寸變化率、附件抗拉強力都是紡織品送檢中常規(guī)的物理檢測項目。這些檢測項目通常會受到取樣方法、設(shè)備、環(huán) 境、人員操作手法的影響而導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。
實驗室間比對是一種確定實驗室檢測能力、識別實驗室存在的問題與實驗室間差異的有效手段之一。
針對近年來獲得CNAS認可或CMA認定的紡織領(lǐng)域能力驗證項目不全面、次數(shù)較少的現(xiàn)象，實驗室間比對更具有成本低、組織方便、項目覆蓋較全面的優(yōu)勢。因此紡織品檢測實驗室對于實驗室間比對有強烈的需求。
本次實驗室間比對旨在客觀、全面地評價實驗室的總體檢測水平，有利于各實驗室確定自身檢測能力，發(fā)現(xiàn)不足，及時采取改進措施。從而提高各實驗室的技術(shù)能力和管理水平，以持續(xù)獲得資質(zhì)認定、實驗室認可。對于紡織品生產(chǎn)企業(yè)，還可以間接提升產(chǎn)品質(zhì)量。
紡織品常規(guī)物理檢測項目的實驗室間比對結(jié)果分析
一、試驗
1、測試項目和要求
本次實驗室間比對共涉及12個紡織品物理檢測項目， 具體項目及測試方法見表1。在向各參加實驗室發(fā)送樣品的同時，附有《項目作業(yè) 指導(dǎo)書》《項目試驗記錄表》，要求各實驗室根據(jù)作業(yè)指 導(dǎo)書的要求進行檢測，在規(guī)定的期限內(nèi)提交檢測結(jié)果。
2、樣品制備、均勻性和穩(wěn)定性檢驗
從的面料生產(chǎn)企業(yè)采購質(zhì)量穩(wěn)定、表現(xiàn)均勻、性 質(zhì)符合測試要求的樣品，裁剪成大小一定、符合取樣要求 的實驗室樣品。其中，附件抗拉強力，委托供應(yīng)商在 每塊相同面料上，統(tǒng)一縫制三顆相同的紐扣，作為附件。
在樣品發(fā)放之前，依據(jù)CNAS-GL003: 2018《能力驗 證樣品均勻性和穩(wěn)定性評價指南》對樣品的均勻性和穩(wěn) 定性檢驗。結(jié)果表明，樣品均勻，性質(zhì)穩(wěn)定。
3、統(tǒng)計方法
(1)起毛起球的結(jié)果評價
以測試結(jié)果的平均值作為值，將實驗室結(jié)果與值進行比較，當實驗室檢測結(jié)果與值的差值不超過 0.5級，為滿意結(jié)果;當實驗室檢測結(jié)果與值的差值超過0.5級，為不滿意結(jié)果。
(2)織物密度等項目的結(jié)果評價
此次實驗室間比對采用穩(wěn)健統(tǒng)計方法，按照CNASGL002: 2018《能力驗證結(jié)果的統(tǒng)計處理和能力評價指南》 中的附錄A.2 計算得到穩(wěn)健平均值和穩(wěn)健標準差。
穩(wěn)健平均值作為值，穩(wěn)健標準差作為能力評定標準差。檢測結(jié)果依據(jù)公式(1)Z值評價是否滿意：式中：x為實驗室檢測結(jié)果，X為值，δ為能力 評價標準差。
|Z|≤2，結(jié)果滿意
2<|Z|<3，結(jié)果可疑(有問題
|Z|≥3，結(jié)果不滿意(離群值)。
二、實驗室間比對結(jié)果
此次參加實驗室的滿意度情況分布在86.4%~99%， 具體見表2。
從這12個項目的滿意率來看，織物密度和接縫強力的滿意度，主要是因為這兩個項目的影響因素較多， 且主觀因素影響較大，導(dǎo)致實驗室在這兩個項目的檢測水 平上參差不齊。
厚度和附件抗拉強力的測試結(jié)果滿意率為 99%，主要因為在樣品均勻穩(wěn)定、儀器校準合格、樣品調(diào)濕符合標準要求的情況下，測試結(jié)果影響因素較少，滿 意率較高。
從試驗結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)起毛起球不滿意的實驗室較多，為6家，主要是因為目光評級存在差異。
三、討論
針對實驗室間比對結(jié)果，現(xiàn)對滿意率非99%的項目進行討論分析。
1、密度和單位面積質(zhì)量
(1)密度
本次采用方法A織物分解法進行密度測試，測試結(jié)果 的影響因素有：樣品在測試前沒有經(jīng)過調(diào)濕或調(diào)濕時間不 夠，樣品在測試過程中有褶皺、有張力或有緯斜。除上述 原因外，測試結(jié)果受主觀因素的影響也較大，分析數(shù)據(jù)發(fā) 現(xiàn)經(jīng)向平均密度為540.5根/10cm，有問題或不滿意的實驗 室都是經(jīng)密誤差較大，誤差達到了±10根/10cm，即計數(shù) 時出現(xiàn)了±1根/cm的誤差，這可能是試驗員在使用鋼尺測 量距離時出現(xiàn)了誤差或計數(shù)過程中出現(xiàn)了誤差，造成了最 終結(jié)果的差異。
(2)單位面積質(zhì)量
織物單位面積質(zhì)量試驗結(jié)果的影響因素有：樣品在測試前沒有經(jīng)過調(diào)濕或調(diào)濕時間不夠，取樣過程中樣品有褶皺，此外各實驗室的取樣器是否檢定合格、天平是否校準 合格也同樣影響測試結(jié)果。各檢測實驗室需要格外注意的 是在取樣器不能*割下試樣時，此試樣應(yīng)當作廢，不應(yīng) 人為輔助裁剪。
2、強力
影響強力測試的因素主要有調(diào)濕、設(shè)備精度、取樣、 設(shè)備是否校準等。對于拉伸強力，實驗室采用的儀器主要為材料試 驗機、電子織物強力機。
有問題的實驗室采用的儀器均為 電子織物強力機，可能與設(shè)備精度和是否校準有關(guān)。此外 若試樣在鉗口處出現(xiàn)斷裂，應(yīng)當采用墊片等方式防止此情 況發(fā)生。
對于撕破強力，實驗室采用的儀器主要為數(shù)字式撕破 儀和機械式撕破儀。有問題的實驗室采用的儀器均為機械 式撕破儀，且結(jié)果均偏大，可能與設(shè)備的精度和人為讀數(shù) 差異有關(guān)。
對于接縫強力，實驗室采用的儀器主要為材料試 驗機、電子織物強力機。有問題的實驗室采用的儀器均為電子織物強力機，且測試結(jié)果與平均值相比，偏小很多， 可能與設(shè)備精度有關(guān)。另外實驗室接縫樣品的縫制可能存 在差異，如針跡密度的控制。
織物頂破強力和脹破強力均各有一家測試結(jié)果不滿 意，且結(jié)果均偏大，可能與織物是否調(diào)濕、設(shè)備是否校準有關(guān)。
3、耐磨與起毛起球
耐磨測試結(jié)果主要與試樣是否調(diào)濕、毛氈布是否及時更換、設(shè)備是否檢定合格、操作手法等有關(guān)。此次比對的 樣品為機織物，當有至少2根獨立的紗線*斷裂時達到 試驗終點。
匯總數(shù)據(jù)顯示耐磨的平均值為9034轉(zhuǎn)，但是有兩 家實驗室測試結(jié)果偏大很多，達到了15000轉(zhuǎn)以上，很有可能與毛氈布沒有更換或者與沒有把控好試驗終點有關(guān)。起毛起球測結(jié)果有6家實驗室均不滿意，主要與試 否調(diào)濕、是否在標準大氣條件下測試、尼龍刷和織物磨料 是否及時更換有關(guān)，另外最主要的影響因素為目光評級， 目光評級的照明條件、觀察角度、觀察距離應(yīng)該*符合 標準要求，另外評級的輕重程度受主觀因素影響較大，因 此目光評級應(yīng)選擇經(jīng)驗較豐富的試驗人員進行。
4、水洗尺寸變化率
本次水洗尺寸變化率比對試驗所采用的儀器類型 主要有國際標準洗衣機M223CLS、歐標縮水率實驗機 FOM71CLS、全自動縮水率實驗機Y089三大類。不滿意的 兩家實驗室使用的儀器均為全自動縮水率實驗機Y089。所選的儀器不同，其轉(zhuǎn)速和水位會不同，可能會影響測試結(jié) 果，此外與試驗前后調(diào)濕，試樣的標記與測量等人為因素 有關(guān)。
四、結(jié)論
(1)通過組織本次紡織品常規(guī)物理檢測項目的實驗室 間比對，可以幫助實驗室了解國內(nèi)紡織檢測的總體水平，同 時有利于肯定實驗室自身檢測能力，發(fā)現(xiàn)問題，并及時得到 糾正，進而提升實驗室整體的技術(shù)能力和管理水平。
(2)此次共組織了12個實驗室比對項目，主要針對紡織品常規(guī)物理檢測項目，覆蓋較全面，參加者分布在全 國各地，滿足了紡織品檢測實驗室對實驗室間比對的需求。
比對結(jié)果的滿意率尚可，說明國內(nèi)檢測水平較為統(tǒng)一，但是也有部分實驗室檢測結(jié)果有問題或不滿意。其中起毛起球不滿意的實驗室較多，今后應(yīng)當加強此類項目的 能力驗證或?qū)嶒炇议g比對，重點在于目光比對，從而提升 國內(nèi)檢測水平的統(tǒng)一性。
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