上海泛標(biāo)紡織品檢測技術(shù)有限公司
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閱讀:235發(fā)布時間:2022-8-21
彎曲試驗(yàn)機(jī)在日常生活操作過程中,由于對儀器功能不熟悉而會出現(xiàn)許許多多的問題,所以今天就為大家詳細(xì)介紹下彎曲試驗(yàn)機(jī)功能詳述及常見故障大全:
彎曲試驗(yàn)機(jī)功能詳述及常見故障大全
1、自動清零:計算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零。
2、自動返車:自動識別試驗(yàn)斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置。
3、自動存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失。
4、測試過程:試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成。
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示。
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析。
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對比:多個試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打印;
10、批量試驗(yàn):對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
11、試驗(yàn)報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:zui大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等。
彎曲:zui大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等。
壓縮:zui大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打?。?br> 12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級保護(hù);
13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī);
緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作;
彎曲試驗(yàn)機(jī)功能詳述及常見故障大全
彎曲試驗(yàn)機(jī)操作步驟
1.彎曲機(jī)構(gòu)的桿轉(zhuǎn)到左手邊的極限處(與黑色旋鈕相對)。此動作松開圓柱的貯槽。將所需的圓柱放到槽中,將測試片垂直插入到圓柱和壓力輥軸之間(涂層面對著彎曲柱),并推入下端的夾緊裝置之間。夾緊單元可以調(diào)節(jié),但在此時期,夾裝置不應(yīng)*鎖緊。拉動黑色的旋鈕,通過導(dǎo)向輥,和夾緊單元一起滑動插入的測試片,使它的位置對著圓軸。然后*鎖緊黑色的旋鈕,確保夾緊單元和測試板固定在此位置。
2.旋轉(zhuǎn)彎曲桿上的螺絲,壓力輥便作用于測試片上,圓軸則在下方,轉(zhuǎn)動彎曲桿,直到其達(dá)到儀器右手邊的極限位。此運(yùn)動將引起測試片圍繞選定圓軸彎曲。
3.彎曲過程需在一個平穩(wěn)的運(yùn)動中進(jìn)行,時間為1~2秒。
故障一:當(dāng)彎曲試驗(yàn)機(jī)時材料不在要求的標(biāo)距之內(nèi)導(dǎo)致拉斷;出現(xiàn)上述原因可能是:被測材料幾何形狀不規(guī)范、彎曲試驗(yàn)機(jī)自身的同心度不好、被測材料的夾持部位有破損。
解決方法:彎曲試驗(yàn)機(jī)前做好檢查工作,把出現(xiàn)故障的原因排除即可。
故障二:當(dāng)壓力機(jī)增大負(fù)荷試驗(yàn)時拉力提不上來,不能繼續(xù)試驗(yàn):出現(xiàn)這樣的原因可能是:油泵不排油及供油泵不足或者是油管接頭處在較大負(fù)荷時有嚴(yán)重漏油、還有一個可能就是機(jī)油粘度太低。
解決方法:彎曲試驗(yàn)機(jī)前檢查油箱看是否有足夠的油以及油管接頭處是否牢固就行。
故障三:鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)的過程中會出現(xiàn)抖動的狀況。出現(xiàn)這樣的原因可能是:彎曲試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)有空氣沒有排除、測力活塞拉桿彎曲或不在正確位置、力的傳遞系統(tǒng)摩擦力不均等。
解決方法:定期的對彎曲試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù),測試,這樣才能確保它能正常工作。
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