色牢度——耐摩擦色牢度
強制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，合格品的各種色牢度指標(biāo)必須大于等于3級。色牢度評級有：1級，1-2級，2級，2-3級，3級，3-4級，4級，4-5級，5級。5檔9級，1級最差，5級(沒有退色)。3級只能是一個基本級，是一個中間級。
紡織品色牢度通常包括：耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐漂白或耐氧化劑（還原劑）、耐熨燙、耐汗?jié)⒑湍秃构馍味鹊取?br>
耐摩擦色牢度
將紡織試樣分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦，判定摩擦布沾色程度。
由上面的概念我們可以知道耐摩擦色牢度有干摩擦和濕摩擦兩種；評定的是摩擦布的沾色，而不是試樣變色。
標(biāo)準(zhǔn)STANDARD
耐摩擦色牢度常用的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 3920—2008、AATCC 8—2007、AATCC 116—2010和JIS L 0849—2004。我們通過下表來看一下這四種標(biāo)準(zhǔn)的異同。
從表中可以看出，4個標(biāo)準(zhǔn)在試樣大小、摩擦次數(shù)、摩擦布含水量、評級用灰卡等方面存在較大的差異，按照不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試的結(jié)果會有所差異。
AATCC 116—2010（旋轉(zhuǎn)式摩擦法）適用于各種纖維制成的紗線或織物，尤其適合于印花面料，可測試比AATCC 8—2007所要求尺寸更小的區(qū)域，能明顯地反應(yīng)多色織物各色的耐摩擦牢度，有助于快速找出多色織物耐摩擦牢度差的原因，從而采取措施、提高耐摩擦色牢度。
在耐摩擦色牢度檢測中，由于織物織造不規(guī)則或染色不均勻，容易造成多次摩擦結(jié)果不一致，具有偶然性，需要采取多測幾次的方法，取重復(fù)性高的結(jié)果出具體報告。
摩擦色牢度的影響因素
1、物理方面：
織物的表面摩擦阻力
對于不同織物，其表面摩擦阻力是不同的；如：棉、麻、竹原纖維織物，牛仔面料、涂料印花織物等，其表面粗糙，進(jìn)行干摩擦測試時極易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來，甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度進(jìn)一步下降。對磨絨或起毛織物而言，織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角，并不是平行的，從而使摩擦頭在做往復(fù)運動時的摩擦阻力增大，使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
纖維的親水性
對于大部分的化學(xué)纖維來說，均屬于拒水性纖維；而天然纖維或天然纖維素纖維大部屬于親水性纖維。對于拒水性纖維來說，摩擦?xí)r，在干法狀態(tài)下，摩擦相對于濕法時較大；在濕法狀態(tài)下，水份的作用起到了一定的潤滑作用，從而減少了摩擦阻力。 故化學(xué)纖維面料的干摩擦色牢度會出現(xiàn)低于濕摩擦色牢度的現(xiàn)象。
對于親水性纖維來說，水份的作用會使纖維吸水膨脹，從而增加了摩擦阻力。這與化學(xué)纖維出現(xiàn)的現(xiàn)象正好相反。
2、化學(xué)方面：
染料分類有很多種，其中水溶性染料等活性染料進(jìn)行染色的樣品在進(jìn)行濕摩擦?xí)r易轉(zhuǎn)移至摩擦小白布上；
染料的飽和性，在進(jìn)行深色織物加工時，有個重要的概念就是染料濃度。當(dāng)染料濃度超過該染料的飽和值時，會有一定量的染料無法進(jìn)入纖維內(nèi)部或纖維表面與纖維結(jié)合；這些過量的染料會堆積在織物表面形成浮色，當(dāng)進(jìn)行摩擦色牢度時，這些表面浮色會大量轉(zhuǎn)移至摩擦小白布上形成嚴(yán)重的沾色。
助劑，助劑的使用一般遵循于一 固色；二 去除織物表面浮色；三 降低織物表面的摩擦阻力。
