1.雖然真實(shí)氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動(dòng)幅度還比較大，但
氣體探測(cè)器的測(cè)量精度仍能保持一定范圍內(nèi)?！ ?nbsp;
2.當(dāng)氣體探測(cè)器的工作條件變換時(shí)，對(duì)氣體探測(cè)器的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。同時(shí)，氣體探測(cè)器的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準(zhǔn)。否則將增大工作條件變化對(duì)零位漂移的影響。機(jī)架更不可有震動(dòng)或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
3.對(duì)相當(dāng)于0—100kg/cm2壓力、0～7標(biāo)升/小時(shí)流量范圍內(nèi)的大量測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)運(yùn)算，用 小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0.999～0.9999范圍內(nèi)，證明
氣體探測(cè)器具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴(yán)重，所以一般把量程限定在0～4標(biāo)升/時(shí)以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測(cè)量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來(lái)擴(kuò)展氣體探測(cè)器的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴(kuò)大到每小時(shí)幾十、幾百、幾千標(biāo)升，直至幾萬(wàn)標(biāo)立方。
4.導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測(cè)目氮?dú)鉃槔?，同樣?—100kg/cm2壓力及0～7標(biāo)升/小時(shí)流量的范圍內(nèi)測(cè)試，用鎳管的測(cè)量精度為2～2.5%而用不銹鋼的則為3～4%。
5.
氣體探測(cè)器在使用前必須先開(kāi)機(jī)預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，氣體探測(cè)器上作不穩(wěn)定。比較好的機(jī)型，其開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)間在兩小時(shí)以內(nèi)。
6.由于這類氣體探測(cè)器必須在氣體比熱相對(duì)穩(wěn)定的情況下才能進(jìn)行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種氣體探測(cè)器。如乙烯液化的臨界點(diǎn)是50 kg/cm2、9.9℃，在測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力超過(guò)30 kg/cm2時(shí)，氣體探測(cè)器讀數(shù)就開(kāi)始失穩(wěn)了。
7.在使用過(guò)程中，當(dāng)氣體流量突然改變時(shí)，須通過(guò)熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號(hào)的重新穩(wěn)定需要一定的時(shí)間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在
氣體探測(cè)器的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號(hào)快速反應(yīng)。這在與其他
氣體探測(cè)器配合作流量自控時(shí)尤為必要。
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