一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用品牌如：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者*幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置
     

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  僅用來在正常工作情況下，斷開和閉合正常工作電流的開關(guān)電器，如高壓負(fù)荷開關(guān)。

    僅用來斷開故障情況下的過負(fù)荷電流或短路電流的開關(guān)電器，如高壓熔斷器。

    既用來斷開和閉合正常工作電流，也用來斷開和閉合過負(fù)荷電流或短路電流的開關(guān)電器，如高壓斷路器。

    不要求斷開或閉合電流，只用來對(duì)被檢修的電氣設(shè)備隔離電壓的開關(guān)電器，如隔離開關(guān)等。

一、高壓斷路器 

（一）高壓斷路器的用途 

高壓斷路器在電網(wǎng)中起兩方面的作用：一是控制作用，即根據(jù)電網(wǎng)運(yùn)行的需要，將部分電氣設(shè)備或線路投入或退出運(yùn)行（開閉正常工作電流）；二是保護(hù)作用，即在電氣設(shè)備或電力線路發(fā)生故障時(shí)，繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置發(fā)出跳閘信號(hào)，使斷路器斷開，將故障設(shè)備或線路從電網(wǎng)中迅速切除，確保電網(wǎng)中*部分的正常運(yùn)行（斷開短路電流）。

（二）高壓斷路器的基本結(jié)構(gòu) 

高壓斷路器的基本結(jié)構(gòu)：主要包括電路通斷元件、絕緣支撐元件、操動(dòng)機(jī)構(gòu)及基座等幾部分

六氟化硫氣體的絕緣性能和滅弧性能比其它滅弧介質(zhì)明顯的*，六氟化硫斷路器的體積小、開斷容量大、開斷性能優(yōu)異、電壽命長、檢修間隔時(shí)間長（一般10年不檢修，有的還提出20年不檢修）、無噪音公害、無火災(zāi)危險(xiǎn)。

特點(diǎn)

真空斷路器的特點(diǎn)是動(dòng)作快、操作噪音小、無污染、電氣及機(jī)械壽命長、體積小、重量輕、能防火、防爆、檢修方便。適用于作發(fā)電廠、變電站等輸配電系統(tǒng)的控制或保護(hù)開關(guān)，尤其適用于開斷重要負(fù)荷及頻繁操作的場(chǎng)所。 

（四）高壓斷路器運(yùn)行維護(hù) 

1.斷路器檢查項(xiàng)目

1) 斷路器的分、合位置指示應(yīng)正確（與當(dāng)時(shí)實(shí)際的運(yùn)行工況相符）。

2) 斷路器不過熱（如示溫蠟片不熔化，變色漆不變色）。

3）斷路器內(nèi)部無異常聲響(漏氣聲、振動(dòng)聲、放電聲)。

4）套管、支持絕緣子潔凈、無裂痕，無放電聲和電暈放電。

5) 引線的連接部位接觸良好無過熱，引線馳度適中。

6) 斷路器接地部分完好。

7) 斷路器環(huán)境良好。戶外斷路器柵欄完好，設(shè)備附近無雜草和雜物，防雨帽無鳥窩；戶內(nèi)配電裝置室的門窗、通風(fēng)及照明應(yīng)良好。

8) 油斷路器的油位在正常允許的范圍之內(nèi)，油色透明無碳黑懸浮物，無滲、漏油痕跡，放油閥門關(guān)閉緊密。

9）六氟化硫斷路器每日定時(shí)記錄SF6氣體壓力和溫度。

10）真空斷路器滅弧室無異常。

2.斷路器的正常維護(hù)工作 

1)不帶電部分應(yīng)定期清掃。

2)配合其他設(shè)備的停電機(jī)會(huì)，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查，清掃瓷瓶（即絕緣子）積存的污垢及處理缺陷。

3)按設(shè)備使用說明書規(guī)定對(duì)機(jī)構(gòu)添加潤滑油。

4)油斷路器根據(jù)需要補(bǔ)充油或放油。

5)檢查合閘電源熔絲是否正常，核對(duì)容量是否相符。

    （五）高壓斷路器的操作 

①斷路器經(jīng)檢修恢復(fù)運(yùn)行，操作前應(yīng)檢查檢修中為保證人身安全所設(shè)置的措施(如接地線等)是否全部拆除，防誤操作閉鎖裝置是否正常。

②長期停運(yùn)的斷路器在重新投入運(yùn)行前應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行2～3次操作，操作無異常后方能投入運(yùn)行。遼寧省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價(jià)格遼寧省SF6抽真空充氣回收凈化裝置價(jià)格

③操作前應(yīng)檢查控制回路、輔助回路、控制電源及操動(dòng)機(jī)構(gòu)均正常。    

④操作中應(yīng)同時(shí)有關(guān)電壓、電流、功率等表計(jì)的指示及紅綠燈的變化，操作把手不應(yīng)返回太快。