安徽天沐自動化儀表有限公司
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閱讀：319發(fā)布時間：2022-3-29
鋁水溶液專用型熱電阻選用*材料的耐高溫材料及耐磨損鋁合金材料做為溫度測量外衣管和耐磨損頭，依據(jù)被測量溫度的不一樣，所挑選的耐磨損維護管材料也不一樣。天沐來為大家解答。
選用活套法蘭或是螺栓連接方法，能長期性應用在0-1400度的范疇內(nèi)開展溫度檢測，是冶金工業(yè)、化工廠、化工廠、發(fā)電廠、流化床鍋爐制造行業(yè)應用在高溫及耐磨損自然環(huán)境中化的精確測量溫度感應器。
耐磨保護管內(nèi)裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗沖刷的性能，保護管又可以在高溫條件下對內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護作用，使用壽命可以長達二年。
鋁溶液專用熱電偶的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
1、連接方式：螺紋連接或法蘭連接，也可根據(jù)實際需要生產(chǎn)
2、電氣出口：M20×1.5或NPT1/2
3、耐磨頭硬度：HRC60-65
4、防護等級：IP65
5、絕緣電阻>100MΩ(常溫下)
6、試驗電壓：500VDC
7、連接尺寸：M27×2或NPT3/4，可根據(jù)實際需要配套
8、精度等級：I級
1、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
2、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
3、鐵鋁瓷保護管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成鋁溶液專用熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷鋁溶液專用熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。
根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐*、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350度、750度兩種。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100度。
TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標均，特別適用于1250°C分度號S的鋁溶液專用熱電偶保護管。
TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。
經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。
4、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量。
5、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管， 價格適中，使用溫度800～1200℃。
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