LY-500板框壓力式濾油機 產(chǎn)品說明

產(chǎn)品簡介：

  采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現(xiàn)自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油管。

  采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過熱保護系統(tǒng)，在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。

調(diào)整及試車：
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。zui后蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見zui后附圖)
b）接電源時整機應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。  LY-500板框壓力式濾油機用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向*，不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。
d)運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。

操作規(guī)程：
a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。
b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。
c)機器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再開機。
d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。
g)工作時應(yīng)注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。
h)當油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。

用途與特點：

適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及國家主變電網(wǎng)。

高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合，使脫水，脫氣更*。

  LY-500板框壓力式濾油機采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。

真空注油和真空干燥變壓器。

本機可實行帶電濾油達300小時以上。

引進日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

*承諾
1. 我們將按照客戶的要求提供相關(guān)的技術(shù)培訓和技術(shù)資料。
2. 產(chǎn)品有質(zhì)量問題，一個月免費免責包退包換，三年免費保修，終生維護，有合同約定的按合同約定。
3、我們保證在15分鐘內(nèi)進行指導，由您自行排除設(shè)備的簡單故障。
4、對于10公斤以下的儀器，在兩日內(nèi)排除故障或提供新的設(shè)備供您暫時使用，直到損壞設(shè)備修好為止。
5、對于10公斤以上的儀器，在三日內(nèi)排除故障或提供新的設(shè)備供您暫時使用，直到損壞設(shè)備修好為止。