如今的加熱電纜集膚效應(yīng)，包括加熱電纜和引線體，加熱電纜的外層設(shè)置有引線本體，加熱電纜設(shè)置有纜芯電纜內(nèi)芯，電纜束外層有管，在隔熱層的外層中的管道以及隔熱保護(hù)層，目前新型采用新結(jié)構(gòu)的加熱電纜集膚效應(yīng)，使用時(shí)電纜功率密度大，在高伴熱溫度下，電纜本身形成絕緣結(jié)構(gòu)并形成伴熱管。

現(xiàn)在的集膚效應(yīng)裝置中，該裝置包括電纜集膚和電纜雙核心，是沿著集膚的集膚排列在集膚上，核心電纜等于護(hù)套電纜，電力電纜專門(mén)加熱電纜集膚效應(yīng)，其包括加熱電纜和電纜體，加熱電纜的外層設(shè)置電纜主體和加熱電纜具有電纜的內(nèi)芯上設(shè)置有內(nèi)部絕緣層的電纜芯，內(nèi)絕緣層的外層設(shè)置有外部絕緣層，電纜的外層是管道的外層設(shè)有管道。

其隔熱層的外層設(shè)有隔熱保護(hù)層，加熱電纜的電流集膚效應(yīng)采用新的結(jié)構(gòu)，使得該電纜在使用過(guò)程中具有高功率密度，其高的加熱效率和具有高溫的熱路徑，電纜本身形成絕緣結(jié)構(gòu)，使得熱管的路徑和輸注溶液沒(méi)有裝載管，以確保輸液管永遠(yuǎn)沒(méi)有潛力，安全可靠，如今可避免先前的高電阻絲的故障采用傳統(tǒng)的檢測(cè)裝置的缺點(diǎn)，套管加工的主要方法是局部感應(yīng)加熱和液壓推力。

因此液壓推力速度和設(shè)備感應(yīng)加熱參數(shù)的準(zhǔn)確調(diào)整，成為影響曲線質(zhì)量的重要因素，關(guān)于加熱效應(yīng)對(duì)感應(yīng)加熱過(guò)程集膚效應(yīng)的影響的不確定性，對(duì)于感應(yīng)加熱的理論分析，關(guān)鍵參數(shù)對(duì)于集膚，采用有限元模擬計(jì)算方法，分析了套管感應(yīng)加熱過(guò)程中的影響，同時(shí)提高了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的啟動(dòng)和生產(chǎn)效果。