參數(shù)

使用條件    -15℃～40℃ RH＜80%
電源    AC220V±10% 頻率無(wú)限制
交流高壓輸出    400V～2200V ±2% 每隔100V 50VA
直流高壓輸出    200V～600V ±2% 每隔50V
溫控感應(yīng)爐    50VA；輸出電流：25mA
溫控感應(yīng)爐    大功率500W
溫度控制范圍    <100℃
溫度控制誤差    ±0.5℃
溫度測(cè)量分辨率    1℃
控溫時(shí)間    室溫到90℃，小于20min
測(cè)量范圍    tgδ    無(wú)限制
Cx    15PF～300PF
Rx    10M-20T
分辨率    △tgδ    0.001%
△Cx    0.01pF
△Rx    0.01
精度    △tgδ    ±(讀數(shù)×0.5%+0.020%)
△Cx    ±(讀數(shù)×0.5%+0.5PF)
△Rx    ±讀數(shù)×10%
相對(duì)介電常數(shù)    εr    根據(jù)Cx自動(dòng)計(jì)算，精度同Cx
體積電阻率    ρ    根據(jù)Rx自動(dòng)計(jì)算，精度同Rx
外形尺寸    450×310×360mm3
重量    18kg
高低壓之間距離    2mm
空杯電容量    60±2PF
大測(cè)試電壓    工頻2000V
空杯介損    tgδ＜1×10-4
液體容量    約40ml
電極材料/td>    不銹鋼
體積    70mm(D)×120mm(H)
主要特點(diǎn)：
1、采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，加熱均勻，升溫速度快，時(shí)間短。
2、輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào)，適合不同試品的各電壓等級(jí)需要。
3、控溫準(zhǔn)確，不受環(huán)境溫度高低的影響。
4、測(cè)量精度高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復(fù)性好。
5、有開機(jī)檢測(cè)接地電路，不接地線或接地不好給予提示。
6、有短路保護(hù)電路，油杯短路或高壓輸出短路。
清洗方法：
測(cè)量前，對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng)，因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
㈠*清洗程序：
⑴松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。
⑵依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60~90℃）*清洗所有部件。
⑶用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。
⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。
⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
⑺待所有部件涼至不燙手時(shí)，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。
⑻電極裝好后，在工頻2KV下，測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ，否則重新清洗。
㈡一般例行試驗(yàn)清洗程序：
作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí)，油杯清洗可以簡(jiǎn)化，將㈠中⑷、⑸兩項(xiàng)略去，代之以熱自來(lái)水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項(xiàng)目相同。
㈢試樣清洗電極：
當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí)，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后，進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：
⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次，使油樣沖刷電極表面。
⑵上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。
⑶將油倒掉，再注油，按上述方法重復(fù)2~3次。