渦街流量計在測量飽和蒸汽（以飽和蒸汽為例）質(zhì)量流量時，因壓力波動、干度變化、振動、差壓過大等因素影響著正確計量。
1 存在的問題分析
工業(yè)現(xiàn)場常用質(zhì)量流量Qm＝Qvρ式中，ρ為流體的密度（kg/m3）；Qm為質(zhì)量流量（kg/h）；Qv為體積流量（m3/h）。由上式可知，質(zhì)量流量與密度有關(guān)，也就受壓力、溫度、流體種類、干度、流速等因素的影響，這幾種因素直接影響流量值的正確測量。
1.1 干度變化
渦街流量計在測量飽和蒸汽時，要求飽和蒸汽干度不低于85%。但現(xiàn)場實際情況時飽和蒸汽干度在鍋爐內(nèi)就小于99%，而經(jīng)管道傳送一段距離后，會出現(xiàn)干度低于85%現(xiàn)象，它使測量值下降。
1.2 壓力變化大
在工業(yè)現(xiàn)場壓力經(jīng)常發(fā)生波動，壓力波動則影響飽和蒸汽密度。在壓力低于或高于標(biāo)定值時，直接影響質(zhì)量流量值偏高或偏低。
1.3 管道及流量計振動
管道及流量計加固不好，振動過大，會使測量值偏高。
1.4 流量計出口側(cè)通向大氣
在渦街流量計出口側(cè)通向大氣，會出現(xiàn)前后壓差過大現(xiàn)象，這會導(dǎo)致流速達(dá)到上限，因此不能正確反映流量變化。
1.5 流量計前后直管段安裝不符合要求
渦街流量計對安裝在其前后直管段有一定要求，如不符合要求，便會影響卡門渦街的正確形成，從而影響飽和蒸汽的測量值。如LUGB-2310型渦街流量計要求在管道上游安裝一個彎頭時，應(yīng)在渦街流量計的上游側(cè)配置長度為大于等于20D（D為流量計公稱通徑）的直管段，下游側(cè)配置長度為大于等于5D的直管段。
2 解決的對策
2.1 干度低于85%
當(dāng)飽和蒸汽干度變化較大且低于85%時，應(yīng)在流量計出口側(cè)7D-8D處安裝一濕度變送器，并根據(jù)可測數(shù)據(jù)按下式進(jìn)行修正：
v=xvg+（1-x）vf
式中，v為濕蒸汽比容；x為干度；vg為飽和蒸汽的比容；vf為水的比容；（1-x）為濕度。
將處理后的濕蒸汽比容參與質(zhì)量流量的計算可得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在市場上的智能流量積算儀，一般只能實現(xiàn)壓力補償無干度補償，一旦遇到干度低于85%的蒸汽（飽和）時則不能正確反映質(zhì)量流量值。采用既能對壓力補償又能對干度補償?shù)闹悄芰髁匡@示儀。
2.2 壓力變化大
如上所述，由于飽和蒸汽對壓力、溫度、密度之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，因此，只需根據(jù)壓力變化情況對所測流量密度進(jìn)行修正（如查表分段補償法等），得到較為正確的測量值。
2.3 管道及流量計振動
對于管道及流量計產(chǎn)生振動，應(yīng)立即采取加固措施，嚴(yán)格按要求施工。若不得已要安裝在振動較強的管道上，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。
2.4 流量計出口側(cè)通向大氣
渦街流量計出口側(cè)直接通向大氣，容易產(chǎn)生流速達(dá)到上限值，這是由于前后壓差過大造成的。此時，渦街流量計因輸出模擬信號（4~20mA）或脈沖信號超限，因此，系統(tǒng)不能正確反映測量值。為此，應(yīng)嚴(yán)格限制飽和蒸汽流速使之低于上限，或在上游側(cè)前面加整流器。有時，條件允許可采用提高背壓的方法。
2.5 直管段安裝不符合要求
對于直管段的安裝一定要嚴(yán)格按要求辦，這樣才能保證渦街的正確產(chǎn)生。此外，對流量計應(yīng)定期檢查校驗，并確保直流電壓源不低于21V，在24V。
3 結(jié)束語
以上是我們在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)渦街流量計在使用過程中影響測量值的問題和解決對策，效果比較明顯。在使用中應(yīng)特別重視干度、壓力波動、流量計出口側(cè)通大氣這些問題。而管道振動、直管段等在一般說明書均有較為詳細(xì)介紹和規(guī)定。建議在選用渦街流量計測量流量時，采用有壓力、溫度、流體種類、干度及流速補償?shù)臏u街流量計，以達(dá)到計量準(zhǔn)確。
