溫度變送器常見故障：

1、 溫度變送器的指示值突然變到zui大或zui小，一般為系統(tǒng)故障。因為測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器失靈造成。

ａ、指示跑zui大時：測溫點內(nèi)可能進水，致使電源短路，輸出zui大；電阻體對地絕緣不好（用萬用表打至20MΩ檔，>20MΩ為好）；

ｂ、指示zui小時多為溫度變 送器壞，沒有輸出。

2、儀表指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當造成。

3、儀表指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障，檢查接線端子是否松動。

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　　電容式壓力變送器采用了結(jié)構簡單、堅固耐用且極穩(wěn)定的可變電容形式，可變電容由壓力腔上的膜片和固定在其上的絕緣電極所組成，當感受到壓力變化時，膜片要產(chǎn)生微微的翹曲變形，從而改變了兩極的間距，采用的檢測電路測電容的微小變化，并進行線性處理和溫度補償。傳感器輸出與被測壓力成正比的直流電壓或電流信號。精巧的結(jié)構、高性能的材料及的檢測電路的結(jié)合，賦予了電容式壓力變送器以很高的性能。它具有如下特點：

　　1、高輸出信號：

　　壓力變送器的電路可將電容的微小變化直接轉(zhuǎn)換成高輸出信號，而無需進行信號放大，壓阻式傳感器(薄模式，C式)輸出信號低，易受外界信號干擾等缺點，而這通常是傳感器穩(wěn)定性差，受溫度影響大，易受電磁波干擾的主要原因。

　　2、長期穩(wěn)定性好：

　　壓力變送器與其他同類產(chǎn)品相比具有更高的穩(wěn)定性，與其它傳感器如金屬應變式傳感器不同，電容式壓力變送器的蠕變，時效和溫度影響均很小。幾乎所有不利因素對電容式傳感器輸出穩(wěn)定性的影響均小于其他形式的傳感器。壓力變送器的零點穩(wěn)定性可達到0.05%FS/年。

　　3、機械變形：

　　敏感電容模極板間距的微小的變化，即可產(chǎn)生可測量的電壓信號變化，小的機械變形使傳感器的遲滯和非重復性誤差大大降低，同時傳感器的速度也得到很大提高。

　　4、測量范圍寬：

　　的壓力變送器具有很寬的測量范圍，它可對25Pa～70MPa范圍的壓力進行精確的測量，且具有的穩(wěn)定性。

　　5、高性能：

　　制作變送器的電容材料具有極穩(wěn)定的物理化學性能，使產(chǎn)品具有的性能。精度高達±0.02%FS的傳感器，穩(wěn)定性優(yōu)于±0.05%FS，如此高的性能是采用其它敏感試驗方法的產(chǎn)品難以達到的。