6.2在線自動(dòng)滴定工作站AOTS

在碳酸法制糖工藝中，清凈工段是決定最終產(chǎn)品收率與品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。pH值的精確控制、堿度的穩(wěn)定以及碳酸飽充終點(diǎn)的把握，直接影響著后續(xù)清凈汁質(zhì)量乃至蒸發(fā)罐的結(jié)垢情況。然而，傳統(tǒng)的依賴人工定時(shí)取樣、化驗(yàn)室分析的控制方式，其滯后性與不確定性，正成為制約糖廠降本增效、邁向智能制造的瓶頸。

傳統(tǒng)生產(chǎn)中容易遇到如下問題：

1.      飽充終點(diǎn)難控：人工判斷或固定時(shí)間控制，導(dǎo)致石灰乳或CO?過量/不足。

2.      壓濾性能不穩(wěn)：碳酸鈣沉淀顆粒形態(tài)不佳，導(dǎo)致泥汁過濾困難，壓濾周期延長(zhǎng)，濾布損耗嚴(yán)重。

3.      清凈汁質(zhì)量波動(dòng)：色值高、鈣鹽含量超標(biāo)，直接影響后續(xù)結(jié)晶，導(dǎo)致成品糖等級(jí)下降，產(chǎn)蜜率增高。

4.      能源物料浪費(fèi)：不精確的控制導(dǎo)致石灰、CO?及蒸汽的無謂消耗，生產(chǎn)成本居高不下。

德國S+H的自動(dòng)滴定工作站 AOTS將精密的滴定分析實(shí)驗(yàn)室直接嵌入到您的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)從預(yù)灰、主灰（一、二次飽充）到清凈汁的全流程自動(dòng)化在線監(jiān)控。

1. 精準(zhǔn)鎖定工藝點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)飽充控制
AOTS能夠24小時(shí)不間斷地自動(dòng)抽取和分析各個(gè)工藝點(diǎn)的樣品，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)最關(guān)鍵的pH值與堿度。它能精準(zhǔn)捕捉到碳酸飽充的“堿度點(diǎn)"，并將數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸至DCS/PLC系統(tǒng)。這使得對(duì)石灰乳流量和CO?閥門的閉環(huán)自動(dòng)控制成為現(xiàn)實(shí)，確保每一次飽充反應(yīng)都在條件下完成，從源頭上穩(wěn)定了工藝。

2. 優(yōu)化沉淀形態(tài)，顯著提升壓濾性能
飽充控制，意味著能夠生成顆粒均勻、結(jié)構(gòu)粗大的碳酸鈣沉淀物。這種理想的沉淀物作為助濾劑，能極大改善泥汁的過濾性能，不僅縮短壓濾周期、提高處理量，更能有效延長(zhǎng)濾布使用壽命，減少停機(jī)更換帶來的損失。

3. 大幅提升清凈汁品質(zhì)，為高產(chǎn)高質(zhì)打下基礎(chǔ)
通過穩(wěn)定、優(yōu)化的清凈過程，AOTS能幫助您獲得色值更低、純度更高、鈣鹽含量更少的優(yōu)質(zhì)清凈汁。高品質(zhì)的清凈汁意味著更少的蒸發(fā)罐結(jié)垢、更優(yōu)的結(jié)晶條件、更高的優(yōu)級(jí)品率和更低的產(chǎn)蜜率，直接轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

4. 實(shí)現(xiàn)降本增效
精準(zhǔn)的在線過程控制杜絕了化學(xué)品（石灰、CO?）的浪費(fèi)，并因工藝流程穩(wěn)定而降低了蒸汽等能源的消耗，據(jù)統(tǒng)計(jì)可節(jié)省高達(dá)20%的原料與能源。

5. 智能與堅(jiān)固，專為糖廠環(huán)境設(shè)計(jì)
AOTS采用模塊化和IP55防護(hù)等級(jí)設(shè)計(jì)，能從容應(yīng)對(duì)糖廠高溫、高濕的嚴(yán)苛環(huán)境。系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操作與維護(hù)功能，并可自動(dòng)清洗，極大減輕了現(xiàn)場(chǎng)人員的工作負(fù)擔(dān)和化驗(yàn)室的檢測(cè)壓力，讓您的團(tuán)隊(duì)能聚焦于更高層次的工藝優(yōu)化。

德國S+H AOTS在線自動(dòng)滴定分析工作站是一套成熟、可靠的碳酸法制糖工藝自動(dòng)化解決方案。