1、概述
由傳感器技術與微電子技術結合形成的智能型變送器，因其在功能、精度、可靠性、維護、組態(tài)上較常規(guī)模擬變送器有很大提高，近年來已被廣泛應用。

變送器的智能化主要表現(xiàn)為具有自我監(jiān)測、遠程通訊的能力，及因采用微機械電子加工技術、超大規(guī)模的集成電路(ASIC)和表面安裝技術，而使變送器具有高可靠性、量程范圍寬及穩(wěn)定的溫壓補償性能。
 

2、智能變送器的組成
智能變送器一般是由傳感器、微處理器、存儲器及模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器組成。傳感器用來檢測被測量的信號，其所用材料因廠家而異。橫河EJA為硅諧振式，把被測參數(shù)轉(zhuǎn)換為硅梁的振動頻率;ST300的傳感器是擴散硅復合半導體式，把被測參數(shù)轉(zhuǎn)換為硅芯片電阻值的變化;1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微電容式，通過測電容來獲得被測的差壓或壓力值，而8600系列智能變送器則為電感式。微處理器是智能變送器的核心，負責對數(shù)據(jù)的綜合運算處理，如對檢測信號線性化、量程重調(diào)、函數(shù)運算、工作單位換算及診斷與通訊功能。存儲器用來存貯供微處理器調(diào)用的各種常數(shù)、程序及變送器的組態(tài)等，現(xiàn)在一般都是可擦寫的。模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換器是將模擬信號與數(shù)字信號進行相互轉(zhuǎn)換，傳感器的檢測信號到微處理器須用模數(shù)轉(zhuǎn)換器，微處理器輸出4～20mA信號須用數(shù)模轉(zhuǎn)換器。智能變送器需要輸出一路數(shù)字信號與DCS進行通訊，并附有一智能現(xiàn)場通訊器(SFC)或稱手操器來與變送器通訊。此外，智能變送器備有后備電源，以免停電時存儲器內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。
 

3、智能變送器的特點及典型應用實例
現(xiàn)在的智能變送器一般都是既有數(shù)字信號又有模擬信號的混合式智能變送器，與DCS的通訊是以傳遞4～20mA模擬信號為主，然后在其上面疊加數(shù)字信號用來遠程設定零點、量程以及對變送器的校驗、組態(tài)和診斷等。它只是為和現(xiàn)有DCS兼容而設計的，是真正意義上的全數(shù)字式智能變送器(如現(xiàn)場總線型智能變送器)的過渡產(chǎn)品。

4、量程范圍寬，量程比大
智能變送器一般都具有寬廣的量程范圍，量程比大，從30：1到100：1，有的甚至達到400：1。變送器的量程比是指大測量范圍(URV)與小測量范圍(LRV)之比[1]。智能變送器量程與常規(guī)模擬變送器相比，大的好處就是可以減少庫存量，同時可根據(jù)工藝要求，在不更換表的情況下隨時更改量程，而不用顧忌量程超限。例如中原大化集團有限責任公司由于新增了3套三聚氰胺裝置，中間副產(chǎn)品CO2都要返回尿素裝置的中壓吸收塔進行重新吸收，而吸收CO2就要大大增加進人中壓吸收塔的氨量，這樣用來測氨的儀表量程要由原來的10 t/h擴大到30t/h，這時用智能變送器就非常方便，在線調(diào)整一下量程就可以了，不用重新更換儀表。如果是常規(guī)模擬變送器就要更換量程較大的新表。
差，而為消除這些影響，需要很多其他測試儀表，結果搭建一套*的靜壓測量系統(tǒng)價格很高。