耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術類產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準確性高,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域溫度測量保護管。
耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命。
1.退火
退火是為了清除電極中內(nèi)應力，改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過適當退火的溫度和退火時間，就可以達到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。
2、清洗
(1)硼酸鈉清洗
使用過的耐磨熱電偶經(jīng)酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，徹釣出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在耐磨熱電偶熱電極上的金屬雜質和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達到清除電極外層污物的目的。
(2)酸洗
利用酸的氧化能力，除去熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質。
將耐磨熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導入30%-50%(按容積比)化學純*(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機物和氧化物。
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