LWQ-250氣體渦輪流量計(jì)

一、原理：
采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線圈和*磁鐵
一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào)，不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒。

LWQ-250氣體渦輪流量計(jì)

二、特點(diǎn)：
1、葉輪具有防腐功能，可測(cè)量具有腐蝕性的氣體流量。
2、采用低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能*、使用功耗低、性能可靠。
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示表頭，修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)。
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年。
6、采用高性能MCU*處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量。
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)
12、下限流速低,測(cè)量范圍寬，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上。

LWQ-250氣體渦輪流量計(jì)

三、選型：

1、度等級(jí)：一般來說，選用渦輪流量計(jì)主要是看中其高度，但是流量計(jì)準(zhǔn)確度愈高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用條件的變化就愈敏感，所以，對(duì)儀表度的選擇要慎重，應(yīng)從經(jīng)濟(jì)角度考慮。對(duì)于大口徑輸氣管線的貿(mào)易結(jié)算儀表，在儀表上多投入是合算的，而對(duì)于輸送量不大的場(chǎng)合選用中等精度水平的即可。
2、流量范圍：渦輪流量計(jì)流量范圍的選擇對(duì)其度及使用年限有較大的影響，并且每種口徑的流量計(jì)都有一定的測(cè)量范圍，流量計(jì)口徑的選擇也是由流量范圍決定的。
選擇流量范圍的原則是：使用時(shí)的小流量不得低于儀表允許測(cè)量的小流量，使用時(shí)的大流量不得高于儀表允許測(cè)量的大流量。
對(duì)于每日儀表實(shí)際運(yùn)行時(shí)間不超過8小時(shí)的斷續(xù)工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)大流量的1.3倍作為流量范圍上限;對(duì)于每日儀表實(shí)際運(yùn)行時(shí)間不低于8小時(shí)的連續(xù)工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實(shí)際使用小流量的0.8倍為合適。
3、氣體的密度：對(duì)氣體渦輪流量計(jì)，流體物性的影響主要是氣體密度，它對(duì)儀表系數(shù)的影響較大，且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁，要對(duì)流量計(jì)的流量系數(shù)采取修正措施。
4、壓力損失：盡量選用壓力損失小的渦輪流量計(jì)。因?yàn)榱黧w通過渦輪流量計(jì)的壓力損失愈小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少，即所需的總動(dòng)力將減少，由此可大大節(jié)約能源，降低輸送成本，提高利用率。