1分離效率高，出水水質(zhì)有保證:制藥廢水中含有大量懸浮物質(zhì)，通過膜的分離作用，使得出水中懸浮物和濁度接近于零。此外，由于廢水中含有毒害性物質(zhì)，容易導致污泥發(fā)生膨脹現(xiàn)象，在膜分離作用下，不會使出水水質(zhì)受到影響。

　　2污泥濃度高，生化能力強:以膜組件代替二沉池，幾乎全部活性污泥均可停留在反應器內(nèi)，能夠有效的提高污泥濃度，MBR的污泥濃度高可達18~19g/L。與傳統(tǒng)工藝相比，能夠提高污泥濃度，且在發(fā)生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。由于制藥廢水水質(zhì)和水量具有較大的波動性，污泥濃度的提高，增加了反應器的處理能力，并可承受較高的抗沖擊負荷。

　　3提高了難降解有機物的凈化效率高，縮短了水力停留時間制藥廢水中的難降解有機物被截留在反應器內(nèi)，獲得了比傳統(tǒng)生物法過多的與微生物接觸的時間，有利于某些專性微生物的培養(yǎng)，提高難降解有機物的凈化效率。此外，由于難降解有機物的凈化效率高，在保證出水水質(zhì)的前提下，MBR可縮短HRT。干建文]采用自組裝300L的MBR對頭孢類制藥廢水厭氧處理出水進行處理并與傳統(tǒng)活性污泥法進行比較。在COD去除率達90%的前提下，傳統(tǒng)活性污泥法的HRT為80h，而MBR的HRT為35h。

4利于硝化細菌生長，NH3-N去除效果好:MBR的膜不能對NH3-N產(chǎn)生截留作用，導致MBR具有較高的NH3-N去除率的主要原因是反應器內(nèi)存在大量硝化細菌。在膜的分離作用下，生長緩慢的硝化細菌被停留在反應器內(nèi)，為其生長繁殖創(chuàng)造了有利條件。硝化細菌在反應器內(nèi)的大量累積，使MBR對NH3-N具有很高的去除效果。