高光*蒸汽模溫機(jī)以高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)，通過急冷急熱控制系統(tǒng)控制模具溫度，輔以熱流道模具溫度控制、電磁閥及時(shí)序控制器分時(shí)進(jìn)膠的模具。

高光*蒸汽模溫機(jī)用于快速模具溫度加熱冷卻成型技術(shù)，英文簡(jiǎn)稱RHCM。這種工藝是在注塑成型時(shí)，高光*蒸汽模溫機(jī)通過高溫蒸汽，快速模具的溫度上升為100～150℃，同時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，在模具高溫加熱后，模具表面應(yīng)迅速冷卻為20～40℃。高光*蒸汽模溫機(jī)

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

1、模具成型溫度較高。在較高的模溫下注塑成型有利于消除熔接痕、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此模具在工作時(shí)需進(jìn)行加熱，為了防止熱量損失，通常都會(huì)在定模側(cè)加樹脂隔熱板；

2、模腔表面極度光亮(一般為鏡面2級(jí)或更高)。高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝配整機(jī)，無需做任何表面處理，因此這種工藝對(duì)模具鋼材及塑膠材料的要求都很高；

3、熱流道系統(tǒng)的熱嘴較多(一般為6～8個(gè)嘴，有時(shí)會(huì)更多)。每個(gè)熱嘴必須帶封針且有獨(dú)立的氣道，通過電磁閥及時(shí)序控制器等進(jìn)行單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)分時(shí)進(jìn)膠，從而達(dá)到控制，甚至消除熔接痕。

使用熱流道模具溫度控制的注塑成型過程為：合模→輸入高溫水蒸汽→注塑→排出水蒸汽→投入冷卻水(冷卻)→清除冷卻水(用高壓空氣清潔)→開模→頂出→型合。