玻璃鋼模壓加熱系統(tǒng)復(fù)合材料模壓成型溫度關(guān)鍵在于樹(shù)脂和環(huán)氧固化劑種類(lèi)。模具成型溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過(guò)載——泵浦過(guò)載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開(kāi)脫扣斷電保護(hù)

急停開(kāi)關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

模壓成型模具溫度過(guò)高，熔融物反應(yīng)快，固化快，不容易流動(dòng)性，使壓力無(wú)效，造成制品尺寸欠缺。要是模壓成型模具溫度太低，固化不*，達(dá)不到理想的性能。如果模具溫度不勻稱(chēng)，也會(huì)造成制品局部缺陷。選擇智能高精度的溫控設(shè)備可以達(dá)到SMC制品內(nèi)表面光潔平整，要求上、下模要有一定溫差，通常使上模溫度比下模高5~10 C。    

玻璃鋼模壓加熱系統(tǒng)復(fù)合材料的回縮關(guān)鍵由兩部分構(gòu)成:一是由固化反應(yīng)回縮造成的體積減少，另一是由模具模壓溫度減少造成的熱收縮。因此上升溫度就具有二種互相分歧的影響:一方面造成熱收縮的提升，另一方面造成相抵回縮工作能力的提高。 很多試驗(yàn)說(shuō)明，熱收縮占主導(dǎo)性，隨溫度的上升，制品主要表現(xiàn)出收縮率提升的發(fā)展趨勢(shì)。可采用冷熱油切換模溫機(jī)實(shí)現(xiàn)快速升溫，穩(wěn)定控溫，降溫冷卻以利于減少收縮率得到好的工藝性能。