SMC模壓是玻璃鋼制品常采用的一種工藝方法，玻璃鋼模具的加熱、恒溫與降溫冷卻設(shè)備是*的一部分。模壓模具電加熱的溫度直接影響到制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以模具需要加熱系統(tǒng)以達到理想的溫度要求。

玻璃鋼模具加熱設(shè)備的選用對提高制品外觀、質(zhì)量均勻性有很重要的作用。SMC玻璃鋼模具加熱系統(tǒng)分為電加熱、蒸氣加熱及導(dǎo)熱油加熱。

模具電加熱為常用的加熱方式，通過電加熱管，直接加熱模具。設(shè)備簡單、緊湊，投資少，便于安裝、維修、使用。但是對于復(fù)雜型腔、大型模具溫度均勻性和穩(wěn)定性不夠。蒸氣加熱采用過飽和蒸汽，壓力和溫度不易控制，穩(wěn)定性較差。導(dǎo)熱油加熱器采用導(dǎo)熱油傳熱媒介，溫度均勻、加熱快。

模具溫度控制必須保持在合理范圍，因為模具溫度過高，物料反應(yīng)速度過快，局部固化，無法充滿模腔，會出現(xiàn)缺料、氣泡現(xiàn)象；相反的溫度過低，制品保溫時間不足，則會出現(xiàn)固化不*等缺陷；上下模溫度不均勻、或者大型模具溫度不一致，玻璃鋼制品還會產(chǎn)生翹曲、變形，影響尺寸精度。

模壓模具電加熱模溫機，溫度均勻穩(wěn)定，通過介質(zhì)控溫，溫度容易調(diào)節(jié)，易于自動控制。SMC模具導(dǎo)熱油加熱器的優(yōu)勢在于可實現(xiàn)加熱、冷卻為一體的溫度控制，實現(xiàn)在SMC固化過程中，模具預(yù)熱、模具恒溫、保溫、冷卻復(fù)雜的控溫過程。