在SMC玻璃鋼模壓成型過程中，成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系。模具成型需要經(jīng)過預(yù)熱、控溫、降溫等階段，復(fù)合材料模壓控溫設(shè)備模溫機(jī)通過對模具的控溫達(dá)到模壓料的溫度需求。模溫機(jī)一種熱量轉(zhuǎn)換快，無污染，高效，環(huán)保，控制精度高，占地位置小的設(shè)備。主要有：控制部分，加熱部分，傳動部分這3個核心部分組成。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

復(fù)合材料模壓控溫設(shè)備特點(diǎn)：

1、玻璃鋼SMC模壓成型模溫機(jī)預(yù)熱可以提高入模時的料溫，縮短物料加熱時間，達(dá)到流動性的時間和成型周期。

2、使用溫度350℃，控溫精度±0.1℃；提高物料內(nèi)部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動性的均勻程度。

3、模溫機(jī)預(yù)熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量，可以降低模壓壓力。

4、面對SMC模壓成型階段性升溫要求的復(fù)雜條件，SMC模壓成型模溫機(jī)能通過PLC自動控制加熱和冷卻速率，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，便于調(diào)整。