我們都知道在鎂鋁合金壓鑄件成型過(guò)程中，應(yīng)用在壓鑄模具動(dòng)定模分別控溫的壓鑄模具雙回路模溫機(jī)也成了各家企業(yè)必須的設(shè)備，其特點(diǎn)不光是保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能大大縮短成型周期，為企業(yè)降本。模具溫度的控制，保證鎂鋁合金壓鑄模具的熱平衡決定著壓鑄件成型的合格率。

直接的加熱造成模具加熱不均勻，局部過(guò)熱，局部溫度上不來(lái)形成熱結(jié)點(diǎn)，長(zhǎng)此以往會(huì)造成模具表面出現(xiàn)裂紋，就是我們所說(shuō)的模具龜裂，嚴(yán)重的損壞模具，比如模具設(shè)計(jì)是按照20萬(wàn)模次的壽命，可能到后期模具的利用率只有不到70%，中間再加上修模保養(yǎng)，以及工人工時(shí)，主機(jī)停用耽擱所造成的時(shí)間成本，大大降低了企業(yè)的利潤(rùn)。

模溫機(jī)的應(yīng)用從根本上解決了這些問(wèn)題，在生產(chǎn)前的模具預(yù)熱不會(huì)造成廢料，不需要打冷模，避免了前幾模甚至幾十模的浪費(fèi)，節(jié)約了鋁液的成本，另外歐能機(jī)械壓鑄模溫機(jī)只需要10分鐘左右時(shí)間就可以達(dá)到模具生產(chǎn)所需溫度，也大大減少了前期的熱模時(shí)間，可使生產(chǎn)提前進(jìn)入正常秩序，還有比較重要的一點(diǎn)是在生產(chǎn)間隔的時(shí)候，取件到下一模的成型這個(gè)階段也可以始終保持模具溫度不變，減少了成型次品率，大大提高成型效果。

 歐能機(jī)械壓鑄模具雙回路模溫機(jī)根據(jù)壓鑄模具*的雙通道控溫方式，不僅具有前期熱模快，還使壓鑄件在成型過(guò)程中避免出現(xiàn)不良品，是現(xiàn)在市場(chǎng)上比較受歡迎的一款壓鑄模溫機(jī)，可為企業(yè)大大的減少成本浪費(fèi)，為企業(yè)提高效益。