歐能機(jī)械研發(fā)了高精度溫控系統(tǒng)，作為碳纖維RTM成型過程中常用的模具控溫設(shè)備，歐能的溫控設(shè)備是模具溫度對(duì)RTM成型樹脂固化過程有什么影響？

脂對(duì)纖維的浸潤(rùn)，溫度較高時(shí)樹脂黏度降低、樹脂的流動(dòng)性增強(qiáng)、樹脂凝膠時(shí)間縮短。

不同的模溫機(jī)設(shè)定溫度條件下，得到了不同模具溫度下樹脂反應(yīng)過程中溫度的變化曲線。模具溫度越高，樹脂反應(yīng)溫度升高越快，從而使固化反應(yīng)速度加快。隨著固化反應(yīng)的完成，熱量慢慢散去，溫度逐漸趨于穩(wěn)定。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

由于樹脂固化過程發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，復(fù)合材料內(nèi)部的溫度分布不僅依賴于模腔的外熱源，還與樹脂固化過程中化學(xué)反應(yīng)的放熱量有關(guān)。RTM工藝樹脂固化過程的模具溫度分布本質(zhì)上是一具有非線性熱源的熱傳導(dǎo)問題，其熱源主要來源于樹脂的放熱化學(xué)反應(yīng)。

放熱反應(yīng)可導(dǎo)致復(fù)合材料局部溫度較高，從而形成復(fù)雜的溫度梯度分布,結(jié)果產(chǎn)生非均勻固化，非均勻固化將產(chǎn)生殘余應(yīng)力而影響復(fù)合材料制品的質(zhì)量。因此，選擇合理的固化工藝、以及合適的高精度溫控系統(tǒng)非常重要，而因化過程的監(jiān)測(cè)與數(shù)值模擬是優(yōu)化固化工藝的有效手段。