隨著工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是*的。煤在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的zui有效的辦法。煤泥中如果含有水分，將極大降低煤炭的利用價值，對運輸和管理來說也非常不易，因此，如何去掉煤泥中的水就需要特別的工藝和設備。

　　煤泥是一種含水分高、粘度大、易粘結(jié)成團的一種塊狀物料，傳統(tǒng)的烘干辦法沒有針對煤泥特性，烘干難度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干濕不均或皮干內(nèi)濕，而且烘干成本高，也不環(huán)保，不適應煤泥的烘干。

　　烘干機通過熱風自動分配器把熱風分布均勻送入干燥器內(nèi)，這樣不會使溫度集中過高，始終保持適溫運行，安全可靠，低能耗、高產(chǎn)量，環(huán)保，是煤泥烘干的設備。

　　烘干煤泥水分技術(shù)流程：物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

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烘干機烘干煤泥水分的技術(shù)流程

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