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江蘇翔騰儀表有限公司
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側(cè)裝式磁翻板液位計

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地淮安市

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更新時間:2026-07-13 12:34:05瀏覽次數(shù):558次

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側(cè)裝式磁翻板液位計用于液體容器的液位、界位的測量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐*隔離,使用安全、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便可靠、性能穩(wěn)定、使用壽命長、維修費用低、便于安裝維護等優(yōu)點。用戶可根據(jù)工程需要,配合遠傳變送器使用,可實現(xiàn)就地數(shù)字顯示,以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號,以配合記錄儀表,或工業(yè)過程控制的需要。

側(cè)裝式磁翻板液位計專業(yè)廠家---江蘇翔騰儀表有限公司  *、*

    側(cè)裝式磁翻板液位計用于液體容器的液位、界位的測量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐*隔離,使用安全、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便可靠、性能穩(wěn)定、使用壽命長、維修費用低、便于安裝維護等優(yōu)點。
    用戶可根據(jù)工程需要,配合遠傳變送器使用,可實現(xiàn)就地數(shù)字顯示,以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號,以配合記錄儀表,或工業(yè)過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關(guān)或接近開關(guān)等使用,對液位監(jiān)控報警或?qū)M液出液設(shè)備進行控制。

測量范圍:150~8000mm,對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。 
工作壓力: 2.5MPa 
工作溫度: -0~150℃ 
精確度:±10mm 
介質(zhì)密度: 0.9~1.2g/cm3 
介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3(測量介位) 
環(huán)境振動:頻率≤25Hz  振幅≤0.5mm 
跟隨速度: ≤0.08m/s 
介質(zhì)粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計 
過程連接:旁路側(cè)面安裝快裝卡箍及焊接端頭:DN25 
旁路管頂部: 快裝卡箍及焊接堵頭,可加裝自動清洗接頭 
旁路管底部: 快裝卡箍及快裝90°彎頭 
材質(zhì):旁路管:1Cr18Ni9Ti 304 316L 
浮子: 鈦。

□選型標記

結(jié)構(gòu)特點接液材質(zhì)溫度(℃)壓力(MPa)密度(g/cm3)外型
普 通 型3041202.5≥0.85圖1
中高壓型3041204.0~32≥0.85圖2
高 溫 型3044502.5≥0.85圖2
耐 腐 型RPP1001.6≥0.95圖3
強耐腐型304襯PTFE1202.5≥0.95圖4
夾套保溫型3041202.5≥0.85圖5
低溫防霜型304-802.5≥0.85圖1
輕比重型3041202.5≥0.45圖1

特點

●翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷,*、耐高溫。

●適合容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位、界面的測量。除現(xiàn)場指示外,還可配遠傳變送器、報警開關(guān)、控制開關(guān),檢測功能齊全。

●指示新穎,讀數(shù)直觀、醒目,觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。

●測量范圍大,不受貯槽高度限制。

●指示機構(gòu)與被測介質(zhì)*隔離,因而密封性好,可靠性高,使用安全。

●結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,維護費用低。

●耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。

●翻柱磁鋼采用*退磁的進口材料,可在高溫、高壓情況下長期可靠運行。

●測量范圍300~15000mm

●準確度:±10mm,±20mm

●翻柱直徑:9mm,16mm

●工作壓力:≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行設(shè)計)防腐型≤1.0MPa

●介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3

●介質(zhì)密度差≥0.15g/cm3(測量界位)

●介質(zhì)溫度:-20~+250℃(特殊要求要達450℃)

●介質(zhì)粘度:≤0.4Pa?S,對于粘度大的介質(zhì)或溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可根據(jù)用戶要求選用加熱型夾套式液位計。

●環(huán)境振動:頻率≤25Hz,振幅≤0.5mm

●跟隨速度:≤0.08m/s

●本廠出廠連接法蘭尺寸:DN20,PN0.6(公制管),也可根據(jù)用戶要求訂做。

●遠傳配套儀表的主要技術(shù)參數(shù)請參閱本樣本中有關(guān)內(nèi)容。

●如有特殊要求可在訂貨時商洽。

產(chǎn)品基本參數(shù)如下:
測量范圍:中心距L = 350 mm ~ 6000 mm
測量精度:±10 mm
介質(zhì)比重:≥0.45 g / cm3
介質(zhì)粘度:≤0.2 Pa .s
工作溫度:- 40 ~ 120 ℃;(高溫)120 ~ 450 ℃
工作壓力:
常壓   P ≤0.1  MPa
低壓   0.1 <P <1.6 MPa
中壓   1.6 ≤P <1 0 MPa
 高壓   10 ≤P <100 MPa

接口法蘭標準HG20592~20635-97;訂貨時請注明法蘭密封面形式 

連接法蘭:參照下列表格或根據(jù)用戶規(guī)格尺寸配做

DN20

PN(MPa)

0.6~2.5

4.0~16.0

標準號

HG20593-97

HG20595-97

Dg15

Pg(Kgf/cm2)

220

320

標準號

H12-0-2

H12-0-3

選型示列
        一臺側(cè)裝型磁性液位計,測量范圍0~1000mm,工作壓力PN6.3MPa,工作溫度80℃,介質(zhì)密度0.7g/cm3,接口法蘭DN25(凸面),帶上、下限液位報警開關(guān),本體材質(zhì)0Ci18Ni9,標記為:
                                                 HG/T21584-95 UZ6.3M-1000-0.7 AF304/C。

主要技術(shù)參數(shù)

基本型

測量范圍(即安裝法蘭中心距)

500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000;

現(xiàn)場指示精度:

±mm

工作溫度:

-196℃~200℃

介質(zhì)密度差:

≥0.15g/cm3(測量界位)

介質(zhì)密度:

≥0.45g/cm3(測量界位)

介質(zhì)穩(wěn)波:

≤1st(10-4m2/s)

◆型號規(guī)格表示示意圖(: 傳真)

系列型號

結(jié)構(gòu)特點

適用介質(zhì)條件

法蘭連接

接液材質(zhì)

安裝形式

重量

溫度

壓力

密度

通徑

壓力等級

基重

加重

UHZ-517C10

基本型

 

-20-100

≤2.5

0.5-2.0

25

 

1.0,2.5

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9

側(cè)側(cè)

6

5

UHZ-514C10A

-20-200

6.8

6

UHZ-517C11

高溫低壓型

≤400

≤2.5

5-2

25

2.5

00Cr17Ni14M2

304

316L

7.5

6

UHZ-517C12A

高溫中壓型

≤400

≤4.0

5-2

25

4.0

8.5

7

UHZ-517C12B

高溫高壓型

≤400

≤6.4

5-2

25

6.4

8.5

7

UHZ-517C12C

高溫高壓型

≤400

≤10.

5-2

25

10

8.5

7

UHZ-517C12D

高溫高壓型

≤520

≤16.

0.45-2

25

16

8.5

7

UHZ-517C12E

高溫高壓型

≤520

≤25.

0.45-2

25

25

8.5

7

UHZ-517C13

低溫防霜型

-40-100

≤4

0.45-2

25

4

8.5

7

UHZ-517C13A

低溫防霜型

-196-100

≤4

0.38-1.2

25

4

8.5

7

UHZ-517C14

液氨,液化氣型

-20-100

≤4

0.38-1.2

25

2.5,4

6

1

UHZ-517T14

LPG加氣站

-20-100

≤4

0.4-1.2

150

2.5,4

316L

8.5

7

UHZ-517C15

耐腐性PTFE

-20-200

≤2.5

0.4-1.2

25

1.6,2.5

PTFE

8.5

7

UHZ-517C15A

無盲區(qū)耐腐性

-30-200

≤2.5

0.5-2

25

1.6,2.5

PTFE

8.5

7

UHZ-517C16

耐腐性

-20-90

≤1

0.5-2

25

1

PPR

5.0

4.2

UHZ-517C17

耐腐性

-20-60

≤1

0.5-2

25

1

UPVC,PP

側(cè)側(cè)

6.5

5.7

UHZ-517C19

耐腐性寸PP

-20-80

≤0.6

0.5-2

25

1

PP

12

11

UHZ-517C20

液體硫磺用

≤250

≤1.6

0.9-2

50

1.6

1Cr18Ni9Ti

 

6.5

6

UHZ-517C23

衛(wèi)生標準型

-20-150

≤0.6

0.9-1.2

25

0.6

316L,Ti

9

8

UHZ-517F60

內(nèi)浮子側(cè)裝

≤150

≤1.6

0.6-2.0

200

1.6

304

7

7

UHZ-517T30

旁管道側(cè)裝,頂部指示

-20-200

≤2.5

0.65-2.0

25

1.0,2.5

304,316L

5

7

UHZ-517T32

內(nèi)浮子護管

-20-200

≤2.5

0.65-2.0

100

1.0,2.5

304.316L

頂裝

5

4

UHZ-517T33

內(nèi)浮子護柱

-20-200

≤2.5

0.5-2.0

150

1.0,2.5

304,316L

5

5

UHZ-517T34

防腐型頂導管304寸PP

-20-80

≤1.0

0.65-2.0

100

1

PP

7

7

UHZ-517T35

同上寸PTFE

-20-200

≤1.0

0.65-2.0

100

1

PTFE

5

3

UHZ-517T36

無護管型

-20-200

≤2.5

0.5-2.0

150

1.0,2.5

304.316L.Ti

7

7

UHZ-517D40

旁通管道側(cè)裝頂部指示

-20-200

≤2.5

0.65-2.0

25

1.0,2.5

304.316l

側(cè)側(cè)

5

5

UHZ-517D42

內(nèi)浮子護管

-20-200

≤2.5

0.65-2.0

100

1.0,2.5

304.316l

底裝

5

4

UHZ-517D43

內(nèi)浮子護柱

-20-200

≤2.5

0.65-2.0

150

1.0,2.5

304.316l

5

4

UHZ-517D44

防腐型頂導管304寸PP

-20-80

≤1.0

0.65-2.0

100

1.0

PP

5

4

UHZ-517D45

同上寸PTFE

-20-200

≤1.0

0.65-2.0

100

1.0

PTFE

5

4

    在易產(chǎn)生螺栓松動的場合安裝碟簧,效果較好。對于磁翻柱液位計的重點部位,還要增加對法蘭間隙進行測定,看間隙大小是否*。對高溫部位用螺栓,應抽檢螺栓的伸長來計算有效壓緊壓力的數(shù)值。運行后的法蘭密封,必須定期地對其壓緊狀況進行檢查,以保持必要的有效壓緊力,從而保證法蘭的密封。檢查用試錘輕擊墊圈或螺母,看螺栓是否松動。對高溫及操作波動的場合,定期進行螺栓的再緊。

法蘭式磁翻柱液位計維護和保養(yǎng)

  ●對于正確安裝與良好環(huán)境中的儀表,除了日常表面維護外,平時無需特殊維護保養(yǎng)。對于被測介質(zhì)中含有雜質(zhì)或粘滯物的建議安裝過濾裝置,或經(jīng)常對浮子進行清潔處理,防止浮子卡死。拆裝浮子時,要特別注意浮子的方向,如果裝反,則儀表將不能正常工作。

  ●顯示器的表面應定期進行清潔處理,以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。

  ●經(jīng)長期使用的儀表在大修時應及時更換易損件。

  ●用戶應根據(jù)介質(zhì)的溫度、流量和腐蝕性等因素經(jīng)常檢查儀表的腐蝕情況,定期更換易損件。

  ●裝有過濾裝置的儀表,應根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)的清潔程度,自行安排過濾裝置的清潔周期。

  ●防爆型儀表,還應定爆期檢測其防性能。

●部分易損件

序號

名稱

規(guī)格

材料

數(shù)量

建議更換期

1

密封墊

Φ72.5、δ=1.5

耐油橡膠石棉

1

1~2年

2

密封墊

Φ22 、δ=1.5

紫銅

1

1~2年

3

密封墊

Φ115、δ=2

耐油橡膠

1

1~2年

4

密封墊

Φ115、δ=2

氟橡膠

2

0.5~1年

5

密封墊

Φ8.6×43

ABS

1

3~5年

6

指示器

Φ8.6×43

ABS或聚碳酸酯

108/m

3~5年

●常見故障的排除方法

序號

故障特征

產(chǎn)生的原因

排除方法

1

液位升降、儀表無指示

1、浮子漏、損壞

更換損壞部件

2、浮子失磁

3、浮子室內(nèi)有異物,浮子卡死或不能下降

進行清理處理

2

翻柱指示不正常

部分翻柱失磁

更換

3

儀表發(fā)生滲漏

1、密封處未密封好

壓緊密封面

2、密封件損壞

更換密封墊

3、焊縫開裂

補焊或送制造廠檢修

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