旋渦泵（也稱渦流泵）是從1920年以后出現(xiàn)的一種泵，它的主要工作機(jī)構(gòu)包括葉輪(外緣上帶有徑向葉片的圓盤)、泵體及由泵蓋、泵體和葉輪組成的環(huán)形流道。液體由吸入管進(jìn)入流道，并經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過(guò)程。
旋渦泵工作原理：
旋渦泵的工作原理，結(jié)構(gòu)以及特性曲線的形狀均與離心泵和其它類型泵不同。是一種小流量、高揚(yáng)程的泵，其比轉(zhuǎn)數(shù)n8一般低于40。
旋渦泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。
我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)"。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦"。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
在縱向旋渦過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動(dòng)"減弱。當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)"，揚(yáng)程。由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。
旋渦泵主要用途：
旋渦泵的流量小的可到0.05l/s或更小，大的可達(dá)12.5l/s。單級(jí)揚(yáng)程可達(dá)300m，當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)40時(shí)，因其效率低于離心泵，因此，較少使用。
單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過(guò)60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。
旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的性。自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。
具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。
旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
旋渦泵優(yōu)點(diǎn)：
1、旋渦泵是一種結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的高揚(yáng)程泵，與同樣尺寸、轉(zhuǎn)數(shù)相同的離心泵相比，其揚(yáng)程高2-4倍。與相同揚(yáng)程的容積泵相比，其尺寸要小、結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單。旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的性。
2、具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。
3、具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。
4、某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要意義。
5、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
旋渦泵缺點(diǎn)：
1、效率較低，不超過(guò)50%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20%-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。
2、旋渦泵的汽蝕性能較差。
3、旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114厘沲(15°E)之內(nèi)。
4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)(一般徑向間隙為0.15~0.3mm，單側(cè)軸向間隙為0.07~0.15mm)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定的困難。
5、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。
由于旋渦泵具有上述特點(diǎn)，所以近年來(lái)各國(guó)在旋渦泵的理論研究、計(jì)算方法以及產(chǎn)品的品種上都有較大的發(fā)展。旋渦泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門也越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，如化工聯(lián)合企業(yè)中用來(lái)抽送小流量、高揚(yáng)程的酸類、堿類和其它帶有腐蝕性及易揮發(fā)的化學(xué)液體;加油車、油罐車和固定分配裝置用來(lái)抽送汽油、煤油、酒精等揮發(fā)性的液體;用作移動(dòng)式和固定式的消防泵、船舶的供水泵以及用于增壓和抽送補(bǔ)給水等。
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