主機(jī)外形在滿(mǎn)足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，造型簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到*的統(tǒng)一

詳細(xì)介紹

一、鋼芯鋁絞線(xiàn)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)說(shuō)明

a. 前后油缸座、鋼板焊接框架、移動(dòng)橫梁、拉頭座形成受力框架；

b. 移動(dòng)橫梁采用電動(dòng)有級(jí)調(diào)整試驗(yàn)空間（有級(jí)調(diào)整步距為500mmm），控制插銷(xiāo)，電動(dòng)調(diào)整；

c.2000kN主油缸作動(dòng)器內(nèi)置于油缸座內(nèi)；

d.主機(jī)外形在滿(mǎn)足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，造型簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到*的統(tǒng)一。

二、鋼芯鋁絞線(xiàn)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)前后拉頭座：

前后拉頭座采用鑄鋼形式，傳銷(xiāo)拉伸夾具聯(lián)接在拉頭座中，這樣有利于整體前夾頭體的加工和受力。整個(gè)前后拉頭通過(guò)傳感器與油缸活塞桿相聯(lián)并移動(dòng)橫梁連成一受力整體，為了保證前后拉頭座移動(dòng)的穩(wěn)定性，配有導(dǎo)輪沿主機(jī)框架前后移動(dòng)。

三、鋼芯鋁絞線(xiàn)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁座：

移動(dòng)橫梁采用鑄鋼形式，并配有導(dǎo)輪沿主機(jī)框架前后移動(dòng)，配有手動(dòng)傳銷(xiāo)裝置有級(jí)液動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)空間。

1）試驗(yàn)空間大調(diào)整范圍500～12000mm（有級(jí)調(diào)整步距為500mmm）。

2）為了保證后移動(dòng)夾頭座的穩(wěn)定性，后移動(dòng)夾頭座配有導(dǎo)輪沿主機(jī)框架前后移動(dòng)，保證穿銷(xiāo)裝置的定位準(zhǔn)確。

四、鋼芯鋁絞線(xiàn)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)加載器技術(shù)說(shuō)明：

2000kN主油缸加載器（作動(dòng)器）

1）單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式，采用精密加工技術(shù)制作；

2）采用進(jìn)口格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；

3）采用高精度負(fù)荷傳感器實(shí)現(xiàn)軸向2000kN試驗(yàn)力的測(cè)量，采用5000碼/轉(zhuǎn)的高分辨率拉線(xiàn)式光電編碼器，保證位移（變形）精度及控制精度；

4）活塞桿頭部直接安裝與高精度負(fù)荷傳感器聯(lián)接，保證對(duì)試件拉力測(cè)力精度。

四、油源系統(tǒng)（高低壓泵站）

伺服加載器部分液壓原理：油泵電機(jī)組從油箱中吸取液壓油后，液壓油通過(guò)單向閥、蓄能器、高壓濾油器、安全閥、電磁溢流閥穩(wěn)壓進(jìn)入伺服作動(dòng)器附近的伺服閥?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)需要來(lái)控制伺服閥的開(kāi)口大小，從而自動(dòng)完成整個(gè)試驗(yàn)進(jìn)程。

傳銷(xiāo)部分液壓原理：油泵電機(jī)組從油箱中吸取液壓油后，液壓油通過(guò)單向閥、高壓濾油器、電磁溢流閥、節(jié)流閥進(jìn)入各個(gè)油缸附近的電磁換向閥。采用電氣系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)需要來(lái)控制電磁換向閥的方向，從而完成試驗(yàn)動(dòng)作。

1、一套50l/min大28Mpa自適應(yīng)高壓泵組：

1）應(yīng)用于2000kN主加載器加載及空程復(fù)位；

2）采用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī)，低噪聲高、低壓齒輪泵；

2、二級(jí)過(guò)濾（油泵吸油口，過(guò)濾精度100μ;油源出口，過(guò)濾精度10μ）裝置，保證比例伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作；

3、電機(jī)安裝配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；

4、油箱：

a、全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱；

b、具有溫度測(cè)量、空氣過(guò)濾、油位顯示功能；

5、系統(tǒng)配置風(fēng)冷卻裝置安裝在系統(tǒng)回油管路上；

6、強(qiáng)電控制系統(tǒng)：

具有溫度過(guò)限、濾油器堵塞、液位過(guò)低等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能；

五、鋼芯鋁絞線(xiàn)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)：

1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)*，提高了各通道的互換性；

2.計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示與試驗(yàn)曲線(xiàn)顯示功能，界面友好；

3.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能*，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示，可直接和后續(xù)打印、分析統(tǒng)計(jì)與處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

六、鋼芯鋁絞線(xiàn)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)位移測(cè)量系統(tǒng)

位移測(cè)量裝置直接固定于試件上，采用5000線(xiàn)拉線(xiàn)式光電編碼器測(cè)量試件變形

七、鋼芯鋁絞線(xiàn)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

（一）技術(shù)規(guī)格:

1. 大試驗(yàn)力：2000kN；

2. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1-FS；

3.拉伸試驗(yàn)大間距（不含活塞行程）：12000mm；（依客戶(hù)要求）

4.拉伸調(diào)整范圍：500-12000（調(diào)整步距為500mm）；（依客戶(hù)要求）;

5.活塞行程：4500mm；（依客戶(hù)要求）

6．位移（變形）測(cè)量：采用拉線(xiàn)光電編碼器進(jìn)行傳移測(cè)量，位移分辨率小可達(dá)0.001mm，

7.傳銷(xiāo)孔大直徑（mm）：150；可根據(jù)具體式樣設(shè)計(jì)

8.油缸加載速度（mm/s）：拉伸速度100mm/min；

9.油缸大空栽、復(fù)位速度（mm/s）：空載復(fù)位速度200mm/min ；

10.具有完整的安全保護(hù)裝置：防護(hù)罩兩大兩?。ㄖ本€(xiàn)軸承軌道式）

11.控制方式和數(shù)據(jù)處理：計(jì)算機(jī)伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）圖形采集處理等。

12.可顯示多種試驗(yàn)曲線(xiàn)：試驗(yàn)力(應(yīng)力)-時(shí)間、試驗(yàn)力(應(yīng)力)-位移（變形）等，具有試驗(yàn)力、位移（變形）、時(shí)間及試驗(yàn)曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示等功能。

（二）技術(shù)參數(shù)及控制精度：

1.試驗(yàn)力測(cè)量：

1).試驗(yàn)力量程(kn):2000KN;

2).試驗(yàn)力測(cè)量范圍(kn):1- 連續(xù)全量程測(cè)量不分檔

3).試驗(yàn)機(jī)示值誤差:≤±1%

4).試驗(yàn)力值顯示方式:計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)采集存儲(chǔ)及屏幕顯示實(shí)時(shí)讀數(shù)

2.位移（變形）測(cè)量

1).位移量程(mm):0.5-4500(油缸行程)

2).位移分辨率(mm):0.001

3).位移測(cè)量示值誤差：≤±1%4).位移值顯示方式：計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)采集存儲(chǔ)及屏幕顯示實(shí)時(shí)讀數(shù)

3.控制方式及精度

1).試驗(yàn)力等速率控制:0.1—FS

控制范圍:2-

等速率控制精度: ±2% 設(shè)定值 FS—試驗(yàn)機(jī)的滿(mǎn)量程(滿(mǎn)度)

2).位移等速率控制:0-100mm/min

等速率控制精度: ±2% 設(shè)定值

3).恒試驗(yàn)力、恒位移控制精度：±1% 設(shè)定值

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制造商：濟(jì)南天華檢測(cè)設(shè)備有限公司

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濟(jì)南天華檢測(cè)設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)*材料試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的，早的電子*材料試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家。是以專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)材料的物理性能檢測(cè)，及其相關(guān)的各種非標(biāo)檢測(cè)控制系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)制造商。

關(guān)鍵詞：拉力試驗(yàn)機(jī) 單向閥蓄能器控制系統(tǒng)