高壓電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，特的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。制造驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101的規(guī)定。磅級(jí)電站截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。

一、高壓電站Y型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1，采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，用牽制板予緊密封圈，密封圈采用成型的柔性石墨圈，介質(zhì)壓力越高，密封性能越好．

2，采用撞擊式手輪減少了操作力．

3，閥座嵌入閥體，平面密封，閥瓣與閥座密封面均采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨，抗擦傷，閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理，介質(zhì)從閥瓣下面流入．

二、工作原理：

北高科集團(tuán)閥門廠生產(chǎn)的J965Y高溫高壓電站截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 

三、應(yīng)用規(guī)范：

1、設(shè)計(jì)制造JB3595規(guī)定

2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按JB3595規(guī)定或按用戶要求

3、連接端按JB3595規(guī)定或按用戶要求

4、閥門檢查和試驗(yàn)按JB3595規(guī)定

四、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

JBT 3595-2002電站閥門 一般要求

JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件

JB/T 4018 電站閥門 型號(hào)編制方法

959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則

531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件

641-2005 電站閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

850-2004 電站配管

GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件

GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥

五、主要零件材料：

2、零件名稱    3、材料牌號(hào)

六、訂貨號(hào)、尺寸和重量：