臨滄溶氣氣浮機(jī)一體化設(shè)備調(diào)試流程專業(yè)

臨滄溶氣氣浮機(jī)一體化設(shè)備調(diào)試流程專業(yè)

好氧池有大量泡沫出現(xiàn)的原因

①原水中含有大量的表面活性劑成分（生產(chǎn)過(guò)程中添加的物質(zhì)所至，泡沫為白色，氣泡細(xì)小，輕且不帶黏性）

②新安裝曝氣頭后產(chǎn)生的微小氣泡所至（短期影響）；

③微生物繁殖中產(chǎn)生大量脂類物質(zhì)或微生物（微生物自身生長(zhǎng)繁殖活動(dòng)所至，泡沫為泥色，氣泡大，帶黏性）；

④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反硝化后產(chǎn)生的泡沫帶黏稠，泥色）

好氧池COD去除率低的原因

①好氧池污泥老化，泥齡長(zhǎng)；

②好氧池污泥負(fù)荷高，泥齡短，回流量大，停留時(shí)間短；

③好氧池污泥負(fù)荷低，溶解氧*偏高導(dǎo)致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），細(xì)碎污泥多，活性好的污泥少；

④好氧池溶解氧不足；

⑤營(yíng)養(yǎng)料不足或者營(yíng)養(yǎng)料比例不均衡（N、P比例過(guò)高）；

⑥厭氧池COD去除率低，厭氧水解效果差，出水COD濃度過(guò)高；

⑦原水含有有毒物質(zhì)，污泥中毒；

⑧無(wú)機(jī)鹽累積值超過(guò)規(guī)定范圍；

⑨好氧池沖擊負(fù)荷大或者好氧池出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象

好氧池上清液細(xì)碎污泥翻滾難沉降的原因

① 好氧池污泥營(yíng)養(yǎng)料不足或者營(yíng)養(yǎng)料比例不均衡；

②好氧池污泥負(fù)荷過(guò)高（二沉池出水混濁，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后細(xì)碎污泥，混濁）；

③好氧池污泥負(fù)荷過(guò)低，曝氣過(guò)度，污泥自身氧化后產(chǎn)生的細(xì)碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）；

④好氧池污泥負(fù)荷過(guò)低，污泥停留時(shí)間長(zhǎng)、曝氣過(guò)度導(dǎo)致污泥絮凝性差（污泥結(jié)構(gòu)松散但COD去除率高或不低）

一、二氧化氯投加器開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：

（1）檢查投加器主機(jī)藥箱液位，防止缺料。

（2）檢查電氣部分，有無(wú)電源，各種指標(biāo)是否正常。

（3）檢查其它各部件是否正常；各閥門是否在正常開(kāi)關(guān)位置；有無(wú)泄露現(xiàn)象等。

2、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：原料的配置與添加

（1）操作人員將消毒劑、氯片等準(zhǔn)備好

（2）打開(kāi)主機(jī)，將消毒劑、氯片倒入主機(jī)內(nèi)，打開(kāi)自來(lái)水閥門，自來(lái)水流入主機(jī)到一定水位，待藥劑溶化。

二、二氧化氯投加器設(shè)備的運(yùn)行

打開(kāi)計(jì)量泵電源開(kāi)始加藥，根據(jù)每小時(shí)供水量或出廠水余氯來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量泵脈沖頻率，將消毒液投*供水管道或清水池中，使出廠水達(dá)到**飲用水標(biāo)準(zhǔn)。（三角箭頭上為調(diào)大，下為調(diào)?。?/span>

三、二氧化氯投加器注意事項(xiàng)

1、設(shè)備所使用的原料單*存放保管，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處。

2、冬天應(yīng)注意防凍，室內(nèi)采取必要的采暖措施，以免損壞設(shè)備。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

3、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止撞碰、擠壓，避免日曬。