行業(yè)產(chǎn)品
河北宏順達(dá)智能機械有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號SK 3018
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地衡水市
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更新時間:2020-06-09 17:03:20瀏覽次數(shù):505次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)河北宏順達(dá)智能機械有限公司設(shè)計、鑄造、機加工、裝配、安裝調(diào)試、售前、售中、售后服務(wù)與一體。產(chǎn)品設(shè)計合理。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,精度高、耐磨損、使用壽命長,材料均采用HT250-HT350高排號灰口鑄鐵,機床鑄件經(jīng)過回火加工再二次回火除內(nèi)應(yīng)力,使機床不容易變形。數(shù)控設(shè)備是機械設(shè)備發(fā)展的趨勢,具有省時、省力、精度高、速度快等特點
數(shù)控銑床軸承噪聲怎么控制?
數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)土作時,正是由于齒輪、軸承等零部件經(jīng)過激發(fā)響應(yīng),并在系統(tǒng)內(nèi)部傳遞和輻射而出現(xiàn)了噪聲,且這些部件又由于出現(xiàn)了異常情況,使激振力加大從而使噪聲增大。數(shù)控銑床軸承噪聲怎么控制?
1、控制內(nèi)外環(huán)質(zhì)量。故障銑床的主傳動系統(tǒng)中,所有軸承都是內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動,外環(huán)固定。這時內(nèi)環(huán)如出現(xiàn)徑向偏擺就會引起旋轉(zhuǎn)時的不平衡,從而出現(xiàn)振動噪聲。
如果軸承的外環(huán),配合孔形狀和位置公差都不好時,就會出現(xiàn)徑向擺動,這樣就破壞了軸承部件的同心度。如果內(nèi)環(huán)與外環(huán)端面的側(cè)向出現(xiàn)較大跳動,還會導(dǎo)致軸承內(nèi)環(huán)相對于外環(huán)發(fā)生歪斜。軸承的精度越高,上述的偏擺量就越小,出現(xiàn)的噪聲也就越小。
除控制軸承內(nèi)外環(huán)幾何形狀偏差外,還應(yīng)控制內(nèi)外環(huán)滾道的波紋度,降低表面粗糙度,嚴(yán)格控制在裝配過程中滾道的表面磕傷和劃傷,否則不可能降低軸承的振動噪聲。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),滾道的波紋度為密波或疏波時,滾動體在滾動時的接觸點顯然不同,由此引起的振動頻率相差很大。
2、控制軸承與孔和軸的配合精度。該故障銑床的主傳動系統(tǒng)中,軸承與軸和孔的配合,應(yīng)保證軸承有必要的徑向間隙。徑向工作間隙的較好數(shù)值,是由內(nèi)環(huán)在軸上和外環(huán)在孔中的配合,以及在運動狀態(tài)下內(nèi)環(huán)和外環(huán)所產(chǎn)生的溫差所決定的。因此軸承中初始間隙的選擇對控制軸承的噪聲具有重要意義。過大的徑向間隙會導(dǎo)致低頻部分的噪聲增加,而較小的徑向間隙又會引起高頻部分的噪聲增加,一般間隙控制在0.01mm時比較好。
外環(huán)在孔中的配合形式會影響噪聲的傳播。較緊的配合會提高傳聲性,從而使噪聲加大。過緊的配合,會迫使?jié)L道變形,從而加大軸承滾道的形狀誤差,使徑向間隙減小,也導(dǎo)致噪聲的增加。
只有松緊適當(dāng)?shù)呐浜峡墒馆S頸與孔接觸處的油膜對外環(huán)振動產(chǎn)生阻尼,從而降低噪聲。另外,配合部位的形位公差和表面粗糙度,應(yīng)符合所選軸承精度等級的要求。如果軸承很緊地安裝在加工不準(zhǔn)確的軸上,那么軸的誤差就會傳遞給軸承內(nèi)環(huán)滾道,并以較高的波紋度形式表現(xiàn)出來,噪聲也就隨之增大。對于數(shù)控銑床軸承的控制可通過以上方式來進行。
SK3018數(shù)控龍門銑床,固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置18.5KW主軸伺服電機。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能。
功能特點
機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能。
行業(yè)應(yīng)用
適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
配置參數(shù)
定梁動臺數(shù)控龍門銑床—HWSK3018
序號 項目 單位 HWSK3018 序號 標(biāo)準(zhǔn)配置 品牌廠家
1 工作臺面積 mm 3000*1500 22 機床鑄件 HT200-250兩次回火處理
2 X.Y.Z軸的行程 mm 3200*2000*800 23 數(shù)控系統(tǒng) 中國臺灣新代
3 龍門跨距 mm 1800 24 絲桿 中國臺灣TBI研磨C3級
4 主軸端面至工作臺距離 mm 150-1150 25 導(dǎo)軌 中國臺灣上銀
5 大承重 T 15 26 軸承 哈爾濱,P4
6 T型槽數(shù)量 No 8 27 主電機 CTB
7 T型槽尺寸/間距 mm 22/200 28 進給電機 中國臺灣韓宇
8 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000 29 主軸 中國臺灣健椿,同步輪結(jié)構(gòu)
9 主電機功率 kW 18.5 30 貼塑 中國臺灣MSK
10 主軸扭矩 N.m 95 31 外防護 滄州
11 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50 32 聯(lián)軸器 德國R+W
12 拉釘規(guī)格 P50T-2-MAS403-45° 33 配重氮氣 無錫德月
13 X、Y、Z快移速度 m/min 7/7/5 34 電器 正泰德力西
14 X、Y、Z伺服電機扭矩 N.m 48/35/35 35 油冷機 上海松江
15 X、Y、Z伺服電機功率 kW 7.5/4.3/4.3 36 機床重量 21T
16 X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 rpm 1500 37 機床外形尺寸 8000*4200*5000
17 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ63/Φ50/Φ50 38 主軸直徑 BT50-190主軸。
18 X.Y軸滾珠導(dǎo)軌型號 Mm 65/55(4條) 39 驅(qū)動方式 直連式
19 Z軸 硬軌 40 刀庫 24T中國臺灣崗田(可選配)
20 進給速度 mm/min 6000 數(shù)控系統(tǒng) 可選配發(fā)那科、三菱、西門子
21 小步進當(dāng)量 mm 0.005
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