潤滑油涂在機(jī)器軸承等設(shè)備的運(yùn)動部分表面，能夠減少運(yùn)動部件表面間的摩擦，同時(shí)起到冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)及延長機(jī)械使用壽命等作用。為了改善潤滑油的性能，通常會在潤滑油的生產(chǎn)過程中加入醇酸酯作為添加劑，不同種類及濃度的添加劑會影響潤滑油的性能。另外在生產(chǎn)和使用過程中由于工藝條件等原因，組分間種類及濃度差異變化比較大，容易造成潤滑油質(zhì)量難以控制，因此監(jiān)測潤滑油在生產(chǎn)和使用過程中的成分變化及不同產(chǎn)品間的差異對于相關(guān)企業(yè)非常重要。目前潤滑油的檢測主要是密度、顏色、粘度、粘度指數(shù)、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)、酸值、水溶性酸堿、總 堿值、機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和硫酸鹽灰分、殘?zhí)康群唵挝锢碇笜?biāo)，很少有從成分上表征潤滑油的方法。由于潤滑油基質(zhì)復(fù)雜，成分中同分異構(gòu)體較多，使用普通的色譜方法很難分離，本文擬建立一種氣相色譜質(zhì)譜儀一針進(jìn)樣，利用Chromeleon 軟件的處理功能從碳數(shù)分布、主成分和添加劑組成3個(gè)維度分析潤滑油的方案。
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賽默飛色譜及痕量元素分析 | 下載次數(shù) |
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