壓力傳感器的應(yīng)用非常廣泛，應(yīng)用環(huán)境也是十分多樣，在環(huán)境比較惡劣應(yīng)用環(huán)境下，對(duì)壓力傳感器的要求會(huì)比較苛刻，例如，在高沖擊壓力、高過(guò)載壓力的測(cè)量應(yīng)用，常規(guī)的壓力傳感器和測(cè)量手段就無(wú)法滿足這種環(huán)境的測(cè)量要求。燃油壓力傳感器、壓力傳感器空調(diào)

一般地，使用普通的陶瓷壓力傳感器或者擴(kuò)散硅壓力傳感器來(lái)測(cè)量高沖擊壓力，但不是直接進(jìn)行測(cè)量，這時(shí)我們可以在壓力前端加一個(gè)緩沖管，這樣可以實(shí)現(xiàn)沖擊壓力的緩沖，至于壓力沖擊不是特別嚴(yán)重的應(yīng)用也能測(cè)量沖擊性壓力。這種方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，可以滿足輕度沖擊壓力的測(cè)量。

 最根本的解決辦法必須從壓力傳感器的原理本身來(lái)解決。改變壓力變送器的核心測(cè)量芯片，而不是采用普通的陶瓷芯體或者擴(kuò)散硅芯體，這樣可以從源頭上提高壓力變送器的抗沖擊和過(guò)載的能力，例如采用濺射壓力傳感器芯片或者傳統(tǒng)的應(yīng)變壓力薄膜來(lái)作為壓力測(cè)量的核心敏感部件。濺射壓力技術(shù)由于其本身有許多優(yōu)點(diǎn)，在大壓力、惡劣測(cè)量環(huán)境下的應(yīng)用現(xiàn)狀基本上已經(jīng)全面取代陶瓷壓力傳感器和擴(kuò)散硅壓力傳感器。

1.壓力傳感器接口發(fā)生漏氣時(shí)，很可能就會(huì)出現(xiàn)實(shí)際壓力很高，但變送器顯示數(shù)據(jù)卻變化不大的現(xiàn)象。引發(fā)此壓力傳感器的故障的原因也有可能是接線錯(cuò)誤或電源沒(méi)有插接好，以及傳感器的損壞。

2.對(duì)變送器加壓，輸出沒(méi)有變化，再次加壓則有變化，泄壓后，變送器回不到零位。造成此故障極有可能是傳感器的密封圈出現(xiàn)問(wèn)題，如傳感器擰得過(guò)緊，致使密封圈進(jìn)入引壓口，導(dǎo)致傳感器堵塞，此時(shí)若加壓的壓力不足，則輸出不會(huì)變化；當(dāng)壓力超過(guò)時(shí)，密封圈被沖開(kāi)，傳感器受到壓力，則會(huì)出現(xiàn)變化。發(fā)生此故障時(shí)，可拆下傳感器，觀察零位是否正常，若不正常加以調(diào)整，若正常應(yīng)更換密封圈。出現(xiàn)不穩(wěn)定，原因可能是傳感器本身出現(xiàn)故障或抗干擾能力較弱。

3.變送器和指針式壓力表出現(xiàn)較大偏差，此現(xiàn)象較為正常，只要將偏差范圍控制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)即可。