流量計孔板安裝要求以及誤差的主要來源
孔板流量計按國標規(guī)定進行設(shè)計、制造和檢定的標準孔板無需實流標定，精度高、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，但壓力損失在所有標準節(jié)流裝置中，不適用于要求壓力損失小的情況，標準孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。
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孔板制造誤差造成的誤差
        標準孔板制造尺寸及公差國家有相應(yīng)的標準。煤礦一般選擇的標準孔板由制造商提供。實際上部分制造商在加工孔板時認為孔板簡單，煤礦用戶也不具備檢驗和試驗條件，常常尺寸和形位公差控制不嚴格，也不具備標定條件，尺寸超差嚴重，進口處倒角誤差較大，也能通過驗收，導(dǎo)致制造造成孔板誤差。
孔板安裝位置選擇造成的誤差
        標準孔板安裝有一定的要求：
        1）直管段要求，按計算書計算出安裝孔板時要求的前后直管段長度，通常為前20D后10D（D是指孔板的通徑）安裝節(jié)流裝置[9-10]。
        2）直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直，允許的不垂直度不得超越±1°。
        3）節(jié)流件裝置在管道中后，其開孔必需與管道同心，其允許的不同心度ε不得超越：ε≤0．015D（1/β－1）。
        4）墊片不能用太厚的材料，不超過0．5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)，否則會引起很大的測量誤差。
        5）調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件前后最小直管段長度以外。
        現(xiàn)場孔板常常因位置狹小，造成前后水平直管段長度滿足不了前20D后10D的要求，閥門的位置距離孔板也不滿足要求。由于井下管道安裝條件差，直流件、節(jié)流件及墊片使用誤差會超過要求。導(dǎo)致孔板測量誤差加大。
流量計孔板安裝要求以及誤差的主要來源