正航儀器編輯恒溫恒濕試驗(yàn)箱大型往復(fù)活塞壓縮機(jī)技術(shù)術(shù)語(yǔ)和定義
 
 
表1恒溫恒濕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)噪聲值
 
1.壓縮機(jī)每一級(jí)后均應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥應(yīng)符合TSG R0004的規(guī)定，還應(yīng)符合TSG ZF001的規(guī)程。
2.安全閥的整定壓力應(yīng)不高于壓縮機(jī)工作壓力，但應(yīng)不低于表2中所列值。
注:工作壓力:規(guī)定溫度下輸送規(guī)定流休時(shí)，設(shè)計(jì)的設(shè)備(與此術(shù)語(yǔ)有關(guān)的任何部件上)允許的連續(xù)運(yùn)行壓力。
3.安全閥應(yīng)考慮安裝在不受振動(dòng)干擾的位置，宜安裝在分離器或氣路管道上，從安全閥排放出來(lái)的氣體不應(yīng)對(duì)環(huán)境造成污染和危害人身安全。
表2安全閥設(shè)定值
 
4.恒溫恒濕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)管路設(shè)計(jì)和接口制造、試驗(yàn)及檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 20801的規(guī)定，氣路管道的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合TSG D0001的相關(guān)規(guī)定。
5.恒溫恒濕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)氣路、水路、油路應(yīng)按照流程進(jìn)行配管設(shè)計(jì)，連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有泄漏或相互泄漏。
6.恒溫恒濕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置盤車裝置?；钊π∮诨虻扔?00 kN的機(jī)型可采用手動(dòng)盤車，其他宜采用電動(dòng)或氣動(dòng)盤車。
7.氣缸體、氣缸蓋、氣缸座、活塞及(濕式>氣缸套等受壓零件的氣腔應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為王作壓力的L5倍，保壓時(shí)間不少于30 min，應(yīng)不滲漏。
8.氣缸體、氣缸蓋、氣缸座及(濕式)氣缸套等零件的水腔，均應(yīng)以工作壓力的1.5倍且不低于0.6MPa的壓力做水壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于30 min，應(yīng)不滲漏。
9.機(jī)身油油應(yīng)用煤油或其他滲透性強(qiáng)的液體進(jìn)行試漏，保持4h，應(yīng)不滲漏。
10.冷卻器、緩沖器、分離器等壓力容器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)分別符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、GB150、GB 151、TSG R0004的規(guī)定。
11.冷卻水質(zhì)應(yīng)符合GB 50050的規(guī)定。
12.壓方銅滑系統(tǒng)至少應(yīng)包括一個(gè)具有120%容積流量的油泵，一套供油和回油系統(tǒng)，一個(gè)油冷卻器，一個(gè)全流量過(guò)濾器和的儀表。曲軸箱油溫應(yīng)不超過(guò)70"。，油過(guò)濾器精度應(yīng)不低于25μm。
13.恒溫恒濕試驗(yàn)箱壓縮機(jī)應(yīng)至少包括表3所設(shè)置的報(bào)警或報(bào)警停車的安全保護(hù)裝置。
表3報(bào)警和停機(jī)要求