1.熱電偶測溫元件的故障原因及處理方法有哪些？
答：故障現(xiàn)象（一）。熱電勢比實際值小。
     原因分析：
       （1）短路。
       （2）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。
       （3）補償導線因絕緣燒壞而短路。
       （4）補償導線與熱電偶不匹配。
       （5）補償導線與熱電偶極性接反。
       （6）插入深度不夠和安裝位置不對。
       （7）熱電偶冷端溫度過高。
     處理方法：
       （1）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。
       （2）打開接線盒，把接線板刷干凈。
       （3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
       （4）更換成同類型的補償導線。
       （5）重新接正確。
       （6）改變安裝位置和插入深度。
       （7）熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。
     故障現(xiàn)象（二）。熱電勢比實際大。
     原因分析：
       （1）補償導線與熱電偶型號不匹配。
       （2）插入深度不夠或安裝位置不對。
       （3）熱電極變質(zhì)。
       （4）有干擾信號進入。
       （5）熱電偶參考端溫度偏高。
     處理方法：
       （1）更換相同型號的補償導線。
       （2）改變安裝位置或插入深度。
       （3）更換熱電偶。
       （4）檢查干擾源，并予以消除。
       （5）調(diào)整參考端溫度或進行修正。
故障現(xiàn)象（三）。測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低。
     原因分析：
       （1）熱電極在接線柱處接觸不良。
       （2）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
       （3）熱電極已斷或似斷非斷。
       （4）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。
       （5）補償導線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
     處理方法：
       （1）重新接好。
       （2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
       （3）更換新電極。
       （4）安裝牢固。
       （5）找出故障點并予以消除。
故障現(xiàn)象（四）。熱電偶電勢誤差大。
     原因分析：
       （1）熱電極變質(zhì)。
       （2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
       （3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。
       （4）測量線路短路（熱電偶和補償導線）。
       （5）熱電偶回路斷線。
       （6）接線柱松動。
    處理方法：
       （1）更換熱電偶。
       （2）改變安裝位置與安裝方法。
       （3）進行清理。
       （4）將短路處重新更換絕緣。
       （5）找到斷線處，并重新連接。
       （6）擰緊接線柱。高溫貴金屬（鉑銠）熱電偶主要技術(shù)參數(shù) 電氣出口：M20x1.5,NPT1/2
 
精度等級：I 、 II
 
防護等級：IP65
 
偶絲直徑：Φ0.5
 
公稱壓力：常壓
 
 
高溫貴金屬（鉑銠）熱電偶型號及規(guī)格
型 號分 度 號測溫范圍℃保護管材料熱響應時間規(guī) 格
dL x l
WRP-130
WRP2-130S0-1300高鋁質(zhì)＜150SΦ16300x150
350x200
400x250
450x300
550x400
650x500
900x750
1150x1000
1650x1500
2150x2000
WRP-131
WRP2-131＜360SΦ25
WRQ-130
WRQ2-130R0-1300＜150SΦ16
WRQ-131
WRQ2-131＜360SΦ25
WRR-130
WRR2-130B0-1600剛玉管＜150SΦ16
WRR-131
WRR2-131＜360SΦ25
1）熱電偶I級按協(xié)議訂貨；
2）非置入部分為碳鋼
 

主營產(chǎn)品：轉(zhuǎn)化爐熱電偶,氣化爐熱電偶,高壓高溫熱電偶,焦爐煤氣熱電偶,WRR-441HT熱電偶。