實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過(guò)程，沃茨閥門閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過(guò)程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。

粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。

粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。

中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈。

中磨完后，閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。

細(xì)磨是閥門研磨的＊后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對(duì)著閥門的閥座進(jìn)行研磨，而不用演劇，這樣更有利于密封面的密合。

研磨時(shí)一般順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)60-100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕地磨一會(huì)兒，必須檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。

研磨完以后，再把其他缺陷消除，即應(yīng)盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

手工研磨不管粗研還是細(xì)研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉(zhuǎn)、往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過(guò)程。